EN 16350

A norma fornece requisitos adicionais para luvas de proteção que são usadas em áreas onde existem ou podem existir zonas inflamáveis ou explosivas.
Especifica um método de ensaio e requisitos de desempenho, marcação e informação para minimizar os riscos de explosão.
A norma não abrange a proteção dos aparelhos eletrónicos, a proteção contra as tensões de alimentação, as luvas de material isolante para trabalhos sob tensão, as luvas de proteção para soldadores.
Por conseguinte, a norma EN 16350 define os ensaios e as características esperadas das luvas de proteção contra a eletricidade estática:
• A resistência vertical das luvas deve ser inferior a 108 Ohm (100 megaohm) de acordo com a norma EN 1149-2.
•Os testes são efetuados numa atmosfera de cerca de 23°C com uma humidade de cerca de 25%.
• Devem ser testadas, pelo menos, cinco amostras que cumpram os requisitos de resistência de contacto.
O método de ensaio da norma EN 1149-2 mede a resistência vertical em Ohm Ω (megaohm). A medição é feita através do material, inserido entre dois elétrodos colocados em superfícies opostas, sob uma tensão definida. É importante ter em conta que quanto menor for a humidade e mais seco for o clima, maior será a resistência vertical do teste.

EN 13998

A norma EN 13998 é aplicável a aventais, calças e casacos de proteção para utilização com facas manuais e outras peças de vestuário que proporcionem uma proteção semelhante a partes do corpo em caso de acidente. Especifica os requisitos em matéria de conceção, resistência à penetração, resistência ao corte, dimensão, características ergonómicas, inocuidade, permeabilidade à água, limpeza e desinfeção, marcação e informações a fornecer pelo fabricante aos utilizadores de aventais, calças e casacos de proteção. Descreve igualmente a classificação dos níveis de proteção e os métodos de ensaio adequados.

CEI EN 61340

A norma especifica os requisitos de proteção contra eventos ESD e estabelece características para a proteção de componentes e dispositivos eletrónicos que podem ser danificados por descargas eletrostáticas. Este regulamento também estabelece as características que uma EPA, Electrostatic Protected Area (Área de Proteção Eletrostática), deve ter.
O acrónimo ESD, Electro Static Discharge, ou descarga eletrostática, designa um fluxo súbito de eletricidade que ocorre devido a um contacto, curto-circuito elétrico ou rutura dielétrica entre dois objetos eletricamente carregados. Para evitar que isso aconteça, devem ser tomadas precauções, como a utilização de vestuário específico regulado pela norma CEI EN 61340.
Para satisfazer as características descritas na norma, um vestuário de prevenção de acidentes é considerado vestuário de proteção ESD quando não é feito de tecidos sintéticos ou de lã, mas de fibras condutoras e as abas nas extremidades (mangas, pernas das calças ou colarinho) são feitas de forma a melhorar o contacto entre o material condutor com propriedades eletrostáticas e a pele. Além disso, as partes metálicas devem ser cobertas e o vestuário, quando se dobra, deve cobrir totalmente a camada interior.
Ao usar vestuário de trabalho e de proteção ESD, é importante que o vestuário esteja abotoado ou apertado para garantir a proteção necessária.
A norma especifica as características dos sistemas de proteção a utilizar para garantir a fiabilidade da ligação à terra, definindo, entre outros aspetos, as características de resistência elétrica do calçado e do sistema pavimento/sapato utilizado, de modo a manter os valores do potencial elétrico do operador (HBV - Human Body Voltage) inferiores a 100 Volts, mesmo em ambientes de baixa humidade.
O calçado para uso profissional com características ESD é concebido e fabricado para proteger o utilizador de descargas eletrostáticas em ambientes perigosos.
O calçado com a marca ESD é eletricamente dissipativo, ou seja, descarrega constantemente para o solo a eletricidade estática acumulada pelo corpo humano. É possível reconhecer um calçado ESD pela presença de um pictograma amarelo que demonstra a sua conformidade específica.

CEI EN 61482-1-1

A norma IEC 61482-2 especifica os requisitos e ensaios para materiais e vestuário de proteção contra os efeitos térmicos do arco elétrico. Um arco elétrico é uma descarga elétrica contínua de alta tensão entre condutores que gera luz e calor muito intenso.
Em atividades de trabalho como a soldadura por arco elétrico, o operador pode estar exposto a chamas, radiação e salpicos de metal dos elétrodos. Por conseguinte, o vestuário deve oferecer proteção através de um isolamento adequado contra quaisquer agentes incandescentes.
Para garantir um nível ótimo de proteção, o vestuário de trabalho deve cobrir todo o corpo. Os casacos e as calças devem ser utilizados em conjunto com outro equipamento de proteção, incluindo capacete com viseira, luvas de proteção e calçado de segurança. A sobreposição do vestuário utilizado aumenta o nível de proteção do operador.
De facto, recomenda-se que se vista roupa interior retardadora de fogo por baixo do vestuário retardador de fogo.
Existem dois métodos de ensaio internacionais para especificar informações sobre a resistência do vestuário aos efeitos térmicos dos arcos elétricos. Cada método fornece informações diferentes. Os métodos são explicados nas normas seguintes:
Método de ensaio do contentor CEI EN 61482-1-2:
O tecido/vestuário é exposto a um arco elétrico confinado num recipiente específico com uma disposição específica de elétrodos durante 0,5 segundos.
Classe 1) corresponde a uma corrente de arco de 4kA;
Classe 2) corresponde a uma corrente de arco de 7 kA.

As condições de ensaio para as classes 1 e 2 tentam simular condições de exposição típicas para uma corrente de curto-circuito de 4kA e 7kA, respetivamente.

Método de arco aberto CEI EN 61482-1-1:
Este método de ensaio tem por objetivo estabelecer o ATPV (Arc Thermal Performance Value) ou Ebt (Energy Breakopen Threshold) de um tecido. O ATPV é a quantidade de energia necessária para causar uma queimadura de 2º grau. Ebt é a quantidade de energia em que o material se abre. Ambos são expressos em calorias por cm2. Outro parâmetro medido durante o teste é o valor HAF (Heat Attenuation Fator), que descreve a quantidade de calor bloqueada pelo tecido.

EN ISO 374-5

A norma EN ISO 374-5 especifica os requisitos e métodos de ensaio para luvas destinadas a proteger o utilizador contra microrganismos.
A norma estipula que as luvas de proteção contra bactérias e fungos, às quais é aplicado o pictograma de risco biológico, devem ter passado o teste de penetração e impermeabilidade. Para proteção contra vírus, deve ser efetuado um teste de penetração viral adicional.

EN ISO 13688

A norma EN ISO 13688 especifica os requisitos gerais de desempenho em matéria de ergonomia, segurança, designação de tamanhos, envelhecimento, compatibilidade e marcação do vestuário de proteção, bem como as informações a fornecer pelo fabricante com o vestuário de proteção.
Os requisitos de inocuidade são:

Teor de Crómio VI: máximo < 3 mg/kg
Libertação de Níquel: máximo < 0,5 µg/cm2 por semana para todos os materiais metálicos em contacto direto e prolongado com a pele (por exemplo, tachas, acessórios).
Valor do pH: entre 3,5 e 9,5
Solidez da cor à transpiração: pelo menos Índice de escala de cinzentos 4
Libertação de aminas aromáticas cancerígenas < 30 mg/kg

EN 61241

A norma EN 61241 abrange os requisitos gerais para a conceção, construção, ensaio e marcação de construções elétricas destinadas a serem utilizadas em atmosferas potencialmente explosivas devido à presença de poeiras combustíveis. Esta norma é a norma geral de uma série de quatro, que dizem respeito às construções elétricas nos locais em questão.

EN 14605

A norma EN 14605 especifica os requisitos mínimos para o seguinte vestuário de proteção contra agentes químicos de utilização limitada e reutilizável:
- vestuário de proteção de corpo inteiro com ligações estanques a líquidos entre diferentes partes do vestuário (Tipo 3: vestuário estanque a líquidos) e, se aplicável, com ligações estanques a líquidos a componentes tais como capuzes, luvas, botas, proteções faciais ou dispositivos de proteção respiratória, que podem ser especificados noutras normas europeias;
- vestuário de proteção de corpo inteiro com ligações estanques a pulverizações entre diferentes partes do vestuário (Tipo 4: vestuário estanque a pulverizações) e, se aplicável, com ligações estanques a pulverizações a componentes tais como capuzes, luvas, botas, proteções faciais ou dispositivos de proteção respiratória, que podem ser especificados noutras normas europeias;
- vestuário com proteção parcial do corpo, que oferece proteção a partes específicas do corpo contra a permeação de produtos químicos líquidos.
Os fatos de proteção química de corpo parcial, ou seja, fatos que apenas protegem contra a penetração de líquidos químicos, são abrangidos pelo âmbito de aplicação da norma EN 13034.

EN 1146

  Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis. Cada classe tem filtros específicos.

A norma EN 1146 refere-se a aparelhos de respiração de ar comprimido autónomos de circuito aberto equipados com um capuz de auto-salvamento. Especifica os requisitos mínimos aplicáveis aos dispositivos de ar comprimido para evacuação com capuz. A norma não se aplica ao equipamento de trabalho e de salvamento e aos aparelhos de respiração subaquática.

DIN 58647-7

Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis. Cada classe tem filtros específicos.
A norma DIN 58647-7 refere-se a respiradores de emergência com filtro para ambientes industriais. Para utilização em ambientes industriais ou áreas onde estejam presentes gases ou vapores tóxicos.

REGULAMENTO UE 2017/745

Regulamento (UE) 2017/745 do Parlamento Europeu e do Conselho, de 5 de abril de 2017, relativo aos dispositivos médicos, que altera a Diretiva 2001/83/CE, o Regulamento (CE) nº 178/2002 e o Regulamento (CE) nº 1223/2009 e que revoga as Diretivas 90/385/CEE e 93/42/CEE do Conselho.

O presente regulamento estabelece regras relativas à colocação no mercado, disponibilização no mercado ou entrada em serviço de dispositivos médicos para uso humano e acessórios para esses dispositivos na União. O presente regulamento aplica-se igualmente às investigações clínicas desses dispositivos médicos e acessórios efetuadas na União.

O regulamento tem também como objetivo aumentar a segurança dos doentes, introduzindo procedimentos mais rigorosos para a avaliação da conformidade (garantindo que os dispositivos não seguros ou não conformes não são colocados no mercado) e a vigilância pós-comercialização.

Os dispositivos médicos estão subdivididos de acordo com a utilização prevista dos dispositivos e os riscos envolvidos (nas classes I, IIa, IIb e III - ver Anexo VIII do regulamento para mais pormenores).

O regulamento introduz um sistema de registo de dispositivos e fabricantes, importadores e representantes autorizados para garantir a rastreabilidade dos dispositivos ao longo da cadeia de abastecimento através de um sistema único de identificação de dispositivos (UDI)

DGUV REGEL 112/191

A norma alemã DGUV REGEL 112/191 regulamenta os dispositivos de proteção do pé e do joelho com uma palmilha ortopédica. O calçado de trabalho aprovado em conformidade com a presente diretiva permite a utilização de dispositivos ortopédicos que cumpram os requisitos da norma EN ISO 20345.
Marcas como a Sir Safety certificaram certos modelos da sua gama de calçado, a fim de manter as características de segurança mesmo durante a utilização destes dispositivos médicos. Isto significa que as pessoas que sofrem de problemas nos pés podem beneficiar de uma maior estabilidade, de uma postura correta e de um benefício para todo o corpo.
Independentemente do tipo de atividade a que nos dedicamos, a escolha do par de sapatos de segurança adequado é muito importante. No entanto, quando se é obrigado a viver com dores relacionadas com a postura, que podem mesmo afetar o dia de trabalho, esta decisão pode mesmo revelar-se decisiva.
A norma alemã DGUV REGEL 112/191 regulamenta os dispositivos de proteção do pé e do joelho com uma palmilha ortopédica. O calçado de trabalho aprovado em conformidade com a presente diretiva permite a utilização de dispositivos ortopédicos que cumpram os requisitos da norma EN ISO 20345.
A Sir Safety certificou certos modelos da sua gama de calçado, a fim de manter as características de segurança mesmo durante a utilização destes dispositivos médicos. Isto significa que as pessoas que sofrem de problemas nos pés podem beneficiar de uma maior estabilidade, de uma postura correta e de um benefício para todo o corpo.
Independentemente do tipo de atividade a que nos dedicamos, a escolha do par de sapatos de segurança adequado é muito importante. No entanto, quando se é obrigado a viver com dores relacionadas com a postura, que podem mesmo afetar o dia de trabalho, esta decisão pode mesmo revelar-se decisiva.

EN 15154-1

 A norma EN 15154 regulamenta a presença e o fornecimento, em áreas de trabalho perigosas, de líquido suficiente para permitir o banho do corpo ou a limpeza dos olhos, em caso de incêndio ou após contacto com substâncias perigosas para a saúde. É composto por quatro partes diferentes e contém características e regulamentos de:
Chuveiros de emergência com ligação de água; Estações de lavagem de olhos com ligação de água; Chuveiros de emergência portáteis; Estações de lavagem de olhos portáteis.
De acordo com a norma EN 15154-1, o fluxo de água fornecido pelos chuveiros de emergência com uma ligação de água deve ser igual ao estipulado pelos regulamentos locais e, no caso de não existirem regulamentos, deve ser de pelo menos 60 litros/minuto. A norma também define padrões de altura para chuveiros, de modo que 50% do jato de água deve chegar a um raio de 200 mm do centro do chuveiro e 95% do jato a um raio de 400 mm do centro do chuveiro. A água deve ser potável e fornecida continuamente durante pelo menos 15 minutos.

EN 15154-2

 A norma EN 15154 regulamenta a presença e o fornecimento, em áreas de trabalho perigosas, de líquido suficiente para permitir o banho do corpo ou a limpeza dos olhos, em caso de incêndio ou após contacto com substâncias perigosas para a saúde. É composto por quatro partes diferentes e contém características e regulamentos de:
Chuveiros de emergência com ligação de água; Estações de lavagem de olhos com ligação de água; Chuveiros de emergência portáteis; Estações de lavagem de olhos portáteis.
De acordo com a norma EN 15154-2 para os lava-olhos, o fluxo de água fornecido é de 10 litros/minuto e o jato deve estar situado entre 100 e 300 mm do ponto de pulverização. A água deve ser potável e fornecida continuamente durante pelo menos 15 minutos.

EN 1073-2

 A norma EN 1073-2 especifica requisitos e métodos de ensaio para vestuário de proteção não ventilado que protege o utilizador de contaminação radioativa sob a forma de partículas.
A peça de vestuário deve ser:
- Concebida para ser fácil de vestir e despir para minimizar o risco de contaminação. Pode ser composta por uma ou mais partes e pode ser equipado com um dispositivo de proteção das vias respiratórias para permitir que o utilizador respire em caso de falha da fonte de alimentação principal.
- Fabricada em materiais com requisitos específicos em termos de resistência à abrasão, à fratura por flexão, à perfuração, à chama; com costuras resistentes ao rasgamento e à permeação e penetração de partículas radioativas.
Se presente, a viseira deve ser mecanicamente resistente e ter uma distorção visual reduzida (a perda de acuidade visual não deve ser superior a duas escalas da tabela optométrica).

EN 1082-1

 A norma EN 1082 especifica os requisitos para a conceção, a resistência à penetração, as características ergonómicas, as tiras, o peso, o material, a marcação e as instruções de utilização de luvas e protetores de braços feitos de rede metálica EN 1082-1 ou de material diferente da rede metálica EN 1082-2.
A norma 1082-2 especifica as exigências relativas à conceção, à resistência ao corte, à resistência à penetração e às características ergonómicas das luvas, dos protetores de braços e das mangas de proteção resistentes ao corte fabricados em materiais que não sejam rede metálica e o plástico ou o metal rígidos, que oferecem menos proteção contra os cortes e as facadas do que os produtos especificados na Parte 1 da norma e cuja utilização é indicada para atividades de trabalho em que a faca não é muito afiada ou em que só é utilizada para cortar a mão e o braço. Particularmente adequado para a utilização de facas manuais na indústria de transformação de carne, peixe e marisco; em matadouros; no desossamento manual da carne; na restauração industrial.

EN 1149-5

 A norma EN 1149 especifica um método de ensaio para materiais destinados a serem utilizados no fabrico de vestuário ou luvas de proteção que dissipam as cargas eletrostáticas, a fim de evitar descargas que possam provocar incêndios. O método não se aplica aos materiais utilizados no fabrico de vestuário ou luvas para proteção contra tensões elétricas normais.
As normas integrativas especificam os métodos de ensaio a adotar para o vestuário de trabalho anti-estático e são:
EN 1149-1: Para evitar descargas que possam provocar incêndios, foi criada esta norma, que especifica um método de ensaio para os materiais destinados ao fabrico de vestuário (ou luvas) de proteção que dissipam as cargas eletrostáticas. O método não se aplica aos materiais utilizados no fabrico de vestuário ou luvas para proteção contra tensões elétricas normais.
EN 1149-2: Medir a resistência elétrica vertical dos materiais de que é feito o vestuário de proteção. A norma não é aplicável para a proteção contra a tensão de rede.
EN 1149-3: Especificar métodos para medir a dissipação de cargas eletrostáticas das superfícies dos materiais de vestuário.

A norma EN 1149-5 especifica os requisitos de material e conceção para vestuário de proteção com dissipação das cargas eletrostáticas utilizado como parte de um sistema de ligação à terra total para evitar descargas que podem desencadear incêndios. Estes requisitos podem ser insuficientes em atmosferas inflamáveis enriquecidas com oxigénio. Não se aplica às luvas ou ao calçado de proteção que dissipam as cargas eletrostáticas, que são separados e não fazem parte integrante do vestuário, e não se aplica à proteção contra a tensão da rede.
As partes do corpo não cobertas por estas peças de vestuário devem ser protegidas por outros meios. O vestuário deve ser abotoado ou apertado durante a utilização. O utilizador de vestuário de proteção anti-estática deve ligar-se à terra de forma adequada. A resistência entre o utilizador e o solo deve ser inferior a 108 W, eventualmente com recurso a calçado adequado. É proibido abrir ou retirar o vestuário de proteção anti-estática na proximidade de gases inflamáveis ou explosivos ou durante o manuseamento de substâncias inflamáveis ou explosivas.

EN 12275

 A norma EN 12275 especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio para os conectores utilizados em montanhismo, escalada, espeleologia, canyoning e atividades associadas. Os conectores, ou seja, os arneses, os dispositivos de ancoragem, os dissipadores de energia, as cordas e os mosquetões fazem parte do sistema de segurança que protege o alpinista contra as quedas de altura.

Classificados como EPI de categoria de risco III (Regulamento (UE) 2016/425), o mais elevado, porque são componentes e elementos de segurança cujo mau funcionamento pode causar lesões graves e mesmo mortais. Apenas as empresas cujo sistema de qualidade está certificado de acordo com as normas ISO 9000 estão autorizadas a conceber e produzir estes produtos. Os mosquetões são também utilizados no local de trabalho para proteger as pessoas envolvidas em trabalhos em altura (na construção, na indústria, no salvamento, etc.). A utilização profissional de tais dispositivos é especificamente regulada pelo Comité Europeu de Normalização com a respetiva norma EN 362.

EN 362

A norma EN 362 especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio para os conectores utilizados durante atividades laborais com perigo de queda em altura. Os conectores são definidos como arneses, dispositivos de ancoragem, cordas, mosquetões para utilização específica no trabalho, ou seja, utilizados por trabalhadores que acedem a locais (paredes, andaimes, máquinas diversas) com risco de queda.
As regras de certificação dos materiais que podem ser utilizados nesta área são confiadas ao Comité Técnico TC 160, intitulado "Equipamento de proteção individual contra quedas de altura". Isto significa que os conectores que podem ser utilizados para fins profissionais devem obrigatoriamente ostentar uma marcação, que garante a certificação CE EN 362.
Uma caraterística particular deste regulamento é o facto de exigir que os mosquetões tenham um modo de abertura com, pelo menos, duas ações. Isto significa que os mesmos mosquetões que apenas possuem a alavanca, sem quaisquer outras características de segurança, não podem ser certificados para uso profissional e ostentar a marca EN 362.
Os mosquetões que cumprem a norma EN 362 são ainda classificados de acordo com o tipo ou a utilização específica a que se destinam:
Classe A: Conectores de ancoragem.
Classe B: Conectores básicos.
Classe M: Conectores multiusos.
Classe Q: Ligações aparafusadas (ligações rápidas).
Classe T: Conectores de terminais.

EN 12477

A norma EN 12477 especifica os requisitos e métodos de ensaio para luvas de proteção para utilização em soldadura manual de metais, corte e processos relacionados. De acordo com o seu desempenho, as luvas de proteção para soldadores são classificadas em dois tipos:
Tipo A - Soldadura a gás. Adequadas para atividades de soldadura em que a fonte de calor é gerada por combustão de gás ou por uma mistura de gases inflamáveis com oxigénio. Apresentam uma destreza inferior mas um desempenho superior.
Tipo B - Soldadura por arco elétrico. Recomendadas para tarefas de soldadura que exijam maior destreza, como a soldadura TIG. Têm um desempenho inferior.

EN 12492

A norma EN 12492 especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio para capacetes de proteção para montanhismo e escalada, bem como para trabalhos a grandes altitudes. É composto por três elementos: um invólucro exterior em material plástico resistente ao choque e ao impacto, uma estrutura interior ajustável e uma correia de queixo que permite fechá-lo.
Trata-se de dispositivos de proteção com características como a resistência à penetração e a absorção de impactos verticais, frontais, laterais, traseiros e posteriores. Em todas estas condições, a força transmitida à cabeça deve ser ≤10 kN, enquanto a resistência à penetração é de 1,5 J de energia de impacto (uma massa de 3 kg caindo de uma altura de 50 mm). A correia de queixo, cuja resistência deve ser superior a 50 kg, com uma extensão máxima de 25 mm, reduzirá o risco de perder o capacete em caso de queda.
No que diz respeito ao requisito de absorção de choques, que se destina a qualificar a capacidade do capacete para proteger a cabeça contra a queda de objetos, os parâmetros a respeitar são os seguintes:
- Absorção dos choques: proteção da parte superior (percutor plano de 5 kg e 2 m), parte dianteira (percutor plano de ½ m), parte lateral (percutor plano de ½ m), zona traseira (percutor plano de ½ m). F < 10 kN.
- Resistência à penetração: pino de disparo cónico de 3 kg a 1 m (não deve haver contacto com a cabeça).
- correia de queixo com resistência de 50 daN.

EN 1263-1

As redes de segurança anti-queda são EPC - equipamento de proteção coletiva destinados a proteger pessoas e/ou bens contra quedas de altura. Constituídos por uma ligação de malha de nylon ou de materiais plásticos, são suportados por uma corda na extremidade ancorada com elementos adequados para impedir a queda de pessoas.
A norma EN 1263-1 refere-se a redes de segurança e acessórios utilizados durante os trabalhos de construção e montagem para proteger os trabalhadores em altura contra quedas de altura. Especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio e baseia-se nas características de desempenho das fibras de polipropileno e poliamida de que são compostos.


Classificadas de acordo com dois parâmetros: classe e sistema. A classe define a dimensão da malha e a resistência da rede, enquanto o sistema indica o tipo de suporte da rede e a forma como é utilizado.
Existem quatro classes (A1, A2, B1, B2) que se distinguem pela dimensão máxima da malha (lM) e pelos valores característicos da energia (E) que pode atuar sobre elas.
- A1 lM = 60 mm E = 2,3 kJ
- A2 lM = 100 mm E = 2,3 kJ
- B1 lM = 60 mm E = 4,4 kJ
- B2 lM = 100 mm E = 4,4 kJ

Existem quatro sistemas, dois para utilização horizontal (Sistema S e Sistema T) e dois para utilização vertical (Sistema U e Sistema V).

Sistema S:
Uma corda na extremidade enquadra e reforça a área do perímetro e os cabos de elevação e de ancoragem estão ligados a ela. Colocada em posição horizontal, protege uma grande área da zona de trabalho, geralmente no interior da estrutura a proteger contra as quedas. As redes de proteção do sistema S devem ter uma superfície mínima de 35 m2 e um lado curto de, pelo menos, 5 m.

Sistema T
Fixada à consola (estrutura metálica de suporte) para utilização horizontal. Ao contrário do sistema S, tem menos desenvolvimento de superfície e assemelha-se a um suporte fixado à parede exterior do edifício.

Sistema U
Fixada a uma estrutura de suporte para utilização vertical, pode ou não ter a sua própria estrutura fornecida pelo fabricante. Amarrada e fixada à estrutura de suporte por meio de uma corda ou correia adequada.
Sistema V
Uma corda na extremidade fixa-se a um suporte em forquilha, a instalação vertical protege contra as quedas laterais e verticais que podem ocorrer a partir de dois andares. Permitem, nas diferentes soluções de utilização possíveis, evitar as quedas acidentais dos operadores e/ou a queda de materiais sobre os operadores.

EN 1263-2

As redes de segurança anti-queda são EPC - equipamento de proteção coletiva destinados a proteger pessoas e/ou bens contra quedas de altura. Constituídos por uma ligação de malha de nylon ou de materiais plásticos, são suportados por uma corda na extremidade ancorada com elementos adequados para impedir a queda de pessoas.
A norma EN 1263 especifica os requisitos de segurança para o posicionamento das redes de proteção em conformidade com o manual de instruções do fabricante, as especificações do produto e os ensaios das redes de proteção dos sistemas S, T, U e V, em conformidade com a norma EN 1263-1.

EN 12841

 A norma EN 12841 aplica-se aos dispositivos de autorretenção num sistema de acesso por corda e especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante. Nestes sistemas, os dispositivos de regulação dos cabos são utilizados em conjunto com as linhas de vida. Estes últimos podem ser cabos de trabalho ou cabos de segurança, normalmente constituídos por cordas conformes com o tipo A da norma EN 18911.

Os dispositivos de regulação dos cabos têm por função ligar os arneses de posicionamento baixo (em conformidade com a norma EN 813) ou os arneses anti-queda (em conformidade com a norma EN 361) a uma linha de trabalho e de segurança. Esta medida destina-se a permitir o acesso, a saída e as mudanças de direção na posição de trabalho, bem como a apoiar e proteger as pessoas contra o risco de queda.
Os dispositivos de regulação de cordas de tipo A são utilizados com as linhas de segurança para evitar a queda em caso de falha da linha de trabalho. Os dispositivos de regulação de corda dos tipos B e C, por outro lado, são utilizados para deslocar uma pessoa para cima ou para baixo na linha de trabalho, respetivamente, mas também para evitar o risco de queda.

EN 12941

 A norma EN 12941 especifica os requisitos mínimos para os eletro-respiradores com filtro, completos com capacete ou capuz, equipados com filtros de gás, de poeiras ou combinados para proteção das vias respiratórias. Não se aplica aos dispositivos concebidos para utilização em circunstâncias em que haja ou possa haver falta de oxigénio (concentração de oxigénio inferior a 17% em volume). Além disso, não se aplica aos dispositivos de proteção respiratória destinados a evacuação.
Especificamente, os dispositivos de filtragem com ventilação assistida podem ser máscaras faciais completas ou semi-máscaras que fornecem proteção contra gases ou vapores específicos, partículas (aerossóis sólidos e/ou líquidos) ou combinações de gases e poeiras. O dispositivo de filtragem pode fornecer ar de forma contínua ou depender da respiração. Classificadas como TM1, TM2 e TM3, são geralmente compostas por:
- uma máscara facial completa, uma semi-máscara ou uma máscara facial,
- uma unidade turbo motorizada que fornece ar ambiente filtrado ao respirador,
- um ou mais filtros através dos quais passa todo o ar fornecido à máscara,
- válvulas de exalação ou outras saídas, consoante a estrutura, através das quais é expelido o ar expirado e o ar que excede as necessidades do utilizador.

EN 13034

A norma EN 13034 especifica os requisitos para vestuário de proteção contra produtos químicos líquidos do tipo 6 e do tipo PB [6]. Este tipo de vestuário, de utilização limitada e reutilizável, constitui uma proteção parcial do corpo e, por conseguinte, tem requisitos mínimos de proteção. Destina-se a ser utilizado em casos de exposição potencial a salpicos ligeiros, aerossóis, líquidos ou quantidades mínimas de material contra o qual não é necessária uma barreira completa à permeação de líquidos (nível molecular). Os tipos 6 e PB [6] representam o nível mais baixo de proteção na área da proteção contra agentes químicos, pelo que este vestuário pode ser utilizado nos casos em que:
- O risco químico avaliado é baixo.
- Não é necessária uma proteção completa.
- Os utilizadores podem tomar medidas atempadas e adequadas se o seu vestuário ficar contaminado.

EN 136

 Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis. Cada classe tem filtros específicos.
A norma EN 136 especifica os requisitos mínimos para as máscaras faciais completas para dispositivos de proteção respiratória. As máscaras completas para aparelhos destinados a serem utilizados debaixo de água não estão incluídas no âmbito e no campo de aplicação da norma. São dispositivos reutilizáveis constituídos por uma estrutura que cobre todo o rosto com uma viseira de material transparente, estão equipados com uma válvula de exalação e proporcionam uma maior vedação do que as meias-máscaras. Estes aparelhos são igualmente equipados com filtros substituíveis destinados a reter os poluentes do ar.

EN 137

 Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis. Cada classe tem filtros específicos.
A norma EN 137 especifica os requisitos mínimos de desempenho dos aparelhos respiratórios autónomos de ar comprimido de circuito aberto com máscara facial completa, utilizados como equipamento de proteção respiratória. O equipamento de fuga e de mergulho não se insere nesta categoria. Este equipamento destina-se a ser utilizado em situações de trabalho em que o risco de sobrepressurização das bombas equipadas, devido a condições ambientais muito quentes, é baixo.

EN 140

Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis. Cada classe tem filtros específicos.
A norma EN 140 especifica os dispositivos semi-faciais reutilizáveis, ou seja, que cobrem apenas a boca, o nariz e o queixo e estão equipados com uma válvula de expiração. Um ou mais filtros substituíveis são colocados na semi-máscara para reter os poluentes transportados pelo ar. A estrutura é feita de material elástico para garantir uma boa fixação no rosto.

EN 14387

Os dispositivos de proteção respiratória são um tipo especial de EPI, fabricados para proteger os trabalhadores da inalação de substâncias perigosas no ar do ambiente de trabalho. Estes dispositivos são utilizados como último recurso na hierarquia das medidas de controlo, quando não é possível obter um controlo adequado da exposição por outros meios. Os filtros são uma componente deste processo e são colocados em máscaras e meias-máscaras concebidas para reter poluentes, sólidos e/ou aeriformes. Caracterizam-se por colorações ou faixas coloridas para proteção contra vários poluentes enquanto são brancas para os pós.
A norma EN 14387 refere-se a filtros anti-gás (adequados para proteção contra gases e vapores) e filtros combinados para utilização como componentes em dispositivos de proteção respiratória não assistida. Para cada tipo de filtro, existem três classes de proteção que diferenciam a sua capacidade de absorção crescente e, por conseguinte, a sua durabilidade (fixada numa norma de 100 por cento).
Marcado pelos números 1, 2, 3, que determinam a sua classe; o filtro pode ser identificado pela sua coloração e pela sua associação a uma letra e a um número, por exemplo:
- A) Castanho. Proteção contra vapores orgânicos com um ponto de ebulição superior a 65°C.
- B) Cinzento. Proteção contra gases e vapores orgânicos (cloro, ácido cianídrico, sulfureto de hidrogénio).
- E) Amarelo. Proteção contra gases ácidos (dióxido de enxofre, ácido clorídrico).
- K) Verde. Proteção contra o amoníaco e os seus derivados orgânicos.

Para as três classes, qualquer que seja a concentração do aeriforme presente, a capacidade de retenção do poluente é sempre a mesma, o que varia é o tempo durante o qual esta caraterística é assegurada.
Tendo em conta que, à medida que a classe do filtro aumenta, aumenta também a resistência respiratória do dispositivo à passagem do ar, em alguns casos é preferível utilizar filtros com uma capacidade inferior que ofereçam um maior conforto respiratório, proporcionando a mesma proteção durante menos tempo.

EN 143

Os dispositivos de proteção respiratória são um tipo especial de EPI, fabricados para proteger os trabalhadores da inalação de substâncias perigosas no ar do ambiente de trabalho. Estes dispositivos são utilizados como último recurso na hierarquia das medidas de controlo, quando não é possível obter um controlo adequado da exposição por outros meios. Os filtros são uma componente deste processo e são colocados em máscaras e meias-máscaras concebidas para reter poluentes, sólidos e/ou aeriformes. Caracterizam-se por colorações ou faixas coloridas para proteção contra vários poluentes enquanto são brancas para os pós.
Os filtros anti-pó EN 143 destinam-se à filtragem de partículas sólidas, tais como lã de vidro e poeiras de demolição. De acordo com a sua eficiência de filtragem, são classificados em P1, P2 e P3.

EN 13794

 Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis.
A norma EN 13794 especifica os requisitos mínimos para os aparelhos respiratórios autónomos de circuito fechado do tipo oxigénio químico (KO2, NaClO3) e do tipo oxigénio pressurizado. O chamado equipamento de respiração autónoma de circuito fechado para a fuga. Não se aplica aos equipamentos de trabalho e de salvamento e aos equipamentos destinados a serem utilizados debaixo de água.

EN 14058

A norma EN 14058 especifica os requisitos e métodos de ensaio para o desempenho do vestuário individual para proteção contra os efeitos de ambientes com temperaturas tão baixas quanto -5°C. Estes efeitos incluem não só as baixas temperaturas do ar, mas também a humidade e a velocidade do ar.
Testados para:
Resistência térmica (Rct): é medida em todas as camadas do tecido e indica a quantidade de calor seco que pode passar através do tecido. O valor é classificado em 3 classes. Quanto mais elevada for a classe, melhor será o isolamento térmico.
Rct de isolamento térmico em m2K/W
Classe 1 0,06 < Rct < 0,12
Classe 2 0,12 < Rct < 0,18
Classe 3 0,18 < Rct < 0,25
Com um valor superior a 0,25, aplica-se a norma EN 342.

Permeabilidade ao ar (PA): a permeabilidade do tecido é medida e está dividida em 3 classes, sendo que a classe 3 proporciona a máxima proteção. Este valor é facultativo. Quando presente, é escrito abaixo do valor Rct.
Impermeabilidade à água (WP): diz respeito à impermeabilidade do tecido e das costuras, classificada em duas classes.
Resistência à água em Pa
Classe 1 8000 < WP < 13000
Classe 2 WP > 13000
Este valor é facultativo; se for especificado, deve também ser determinado o coeficiente de transmissão do vapor de água, que não deve ser superior a 55.

Isolamento térmico: este teste opcional pode ser efetuado de duas formas: com um manequim móvel (Icler) e com um manequim estático (Icle). Quando uma peça de vestuário não foi submetida a todos os ensaios, é colocado um X no lugar do valor.

EN 14126

A norma EN 14126 especifica os requisitos e métodos de ensaio para vestuário de proteção reutilizável e de utilização limitada que proporciona proteção contra agentes infecciosos. O vestuário de proteção testado de acordo com esta norma garante a resistência contra a penetração de líquidos biologicamente contaminados (penetração de germes no estado húmido).

Os requisitos especiais para materiais de vestuário de proteção contra agentes infecciosos garantem a proteção da pele e do utilizador contra possíveis contactos com substâncias biológicas e ajudam a evitar a proliferação de germes. Os fatos de proteção certificados de acordo com esta norma têm o pictograma para riscos biológicos.

A norma EN 14126 inclui os seguintes testes para o material do vestuário de proteção: Teste de penetração com sangue artificial (ISO/FDIS 11603); Resistência a vírus (ISO/FDIS 16604); Resistência a bactérias (ISO/DIS 22610); Resistência a bioaerossóis (ISO/DIS 22611); Resistência a pós contaminados (ISO/DIS 22612).

EN 14404

A norma EN 14404 especifica os requisitos aplicáveis aos protetores de joelhos para utilização em posição ajoelhada. Não se aplica a proteções do joelho que sejam dispositivos médicos ou que se destinem ao desporto. Estes dispositivos são testados de acordo com vários requisitos, como o amortecimento, a capacidade de distribuir a pressão por toda a superfície quando se trabalha de joelhos e a resistência à penetração de objetos afiados ou pontiagudos.
O desempenho da norma EN 14404 divide-se em 4 tipos de proteção ao nível do joelho:
- Tipo 1: Protetores de joelho que são independentes de qualquer vestuário e são fixados à volta da perna.
- Tipo 2: Espuma de plástico para inserção nos bolsos das pernas das calças.
- Tipo 3: Dispositivos que não estão fixos ao corpo do utilizador, mas que são utilizados enquanto este se move. Podem ser fornecidos para cada joelho ou, em conjunto, para ambos os joelhos.
- Tipo 4: Acessórios que têm funções adicionais, como uma estrutura que ajuda a levantar ou ajoelhar.

O desempenho da norma EN 14404 também se divide nos três níveis seguintes:
Nível 0: Solos planos - não é necessária resistência à penetração.
Nível 1: Solos planos - resistência à penetração exigida de, pelo menos, 100N.
Nível 2: Condições severas, resistência à penetração necessária de pelo menos 250N.

EN 14458

A norma EN 14458 especifica os requisitos mínimos para viseiras concebidas especificamente para utilização exclusiva com capacetes de proteção, por exemplo, capacetes de bombeiros conformes com as normas EN 443, EN 16471 e EN 16473 e capacetes de alto desempenho para a indústria conformes com a norma EN 14052. As viseiras podem ser fixas de forma permanente ou amovíveis do capacete. Não se destinam a proteger contra o fumo e os gases/vapores.

EN 149

Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis.
A norma EN 149 especifica os requisitos mínimos aplicáveis às semi-máscaras anti-pó filtrantes utilizadas como dispositivos de proteção respiratória, com exceção das destinadas a fuga. Os aerossóis e as partículas finas de pó estão entre os perigos mais insidiosos para a saúde no ambiente de trabalho, uma vez que são quase invisíveis no ar respirável.
As semi-máscaras com filtro de partículas oferecem proteção contra estes riscos. Divididas em três classes FFP1, FFP2 e FFP3, protegem contra aerossóis, fumos e pós finos aquosos e oleosos. As semi-máscaras FFP1 têm uma eficiência de filtragem de 80%; as semi-máscaras FFP2 têm uma eficiência de filtragem de 94%; as semi-máscaras FFP3 têm uma eficiência de filtragem de 99%.
Os dispositivos sujeitos à norma podem ser descartáveis, com a menção "NR", ou reutilizáveis, com a menção "R".
Os dispositivos marcados com a letra "D" foram submetidos ao teste de entupimento com pó de dolomite.

EN 15090

A norma EN 15090 especifica os requisitos mínimos e os métodos de teste para o desempenho de três tipos de calçado a utilizar pelos bombeiros para fins de salvamento. O objetivo do calçado para bombeiros e, em geral, para os riscos de combate a incêndios é proteger os pés e as pernas do utilizador contra lesões ou danos que possam ser causados durante a atividade operacional: esmagamento dos dedos dos pés; impacto de objetos pesados nos dedos dos pés; perfuração do pé ao pisar objetos afiados; impacto na zona do calcanhar; contacto com superfícies quentes; contacto dos pés e das pernas com água e humidade; calor radiante; chamas.
A norma EN 15090 prescreve três tipos diferentes de calçado:
Tipo 1
Calçado adequado para utilização no exterior, incêndios florestais; sem proteção contra perfurações, sem proteção dos dedos dos pés, sem proteção contra riscos químicos. Calçado adequado para salvamento geral, combate a incêndios que envolvam combustível vegetal, como florestas, arbustos, plantações e relva.
Tipo 2
Calçado adequado para todas as operações de combate a incêndios e de salvamento em que é necessária proteção contra perfurações e proteção dos dedos, mas sem proteção contra riscos químicos. Calçado adequado para combate a incêndios, supressão de incêndios, controlo da estabilidade de estruturas e edifícios, veículos, navios e estruturas envolvidas em incêndios ou situações de emergência.
Tipo 3
Calçado adequado para todas as operações de combate a incêndios e de salvamento em que é necessária proteção contra perfurações e dedos dos pés, incluindo riscos químicos. Calçado adequado para resposta a emergências que envolvam a libertação, mesmo potencial, de produtos químicos perigosos para o ambiente e que possam resultar em perda de vidas, ferimentos pessoais ou danos em estruturas e no ambiente.
Também adequado para salvamento de incêndios, supressão de incêndios e consolidação de estruturas em aeronaves, edifícios, estruturas fechadas, veículos, navios ou estruturas semelhantes que estejam envolvidas numa situação de incêndio ou emergência (apenas válido para calçado totalmente em borracha ou polimérico de classificação II). O calçado de bombeiro é marcado com um pictograma específico e uma indicação de tipo.

EN 15151-1

A norma EN 15151-1 especifica os requisitos de segurança e os métodos de teste para os dispositivos de travagem com bloqueio manual assistido utilizados no alpinismo, escalada e atividades associadas, bem como para os EPI destinados a fixar, bloquear manualmente, proteger contra quedas de altura e/ou rapel com regulação da velocidade. Esta categoria de ferramentas representa basicamente todas as "ferramentas bloqueio aperto assistido manualmente" com segurança "semi-estática".

EN 16471

A norma EN 16471 especifica os requisitos mínimos aplicáveis aos capacetes de combate a incêndios florestais e/ou de vegetação, de modo a proteger a parte superior da cabeça principalmente contra os efeitos do impacto, da penetração, do calor, das chamas e das brasas. Estes dispositivos, dedicados à categoria de trabalho dos bombeiros, têm requisitos específicos em comparação com os dispositivos utilizados em caso de incêndios em edifícios e outras estruturas. Estes capacetes devem oferecer proteção contra o calor e as chamas, com possível absorção de choques.

EN 16473

A norma EN 16473 especifica os requisitos mínimos aplicáveis aos capacetes de socorro técnico, que se destinam a proteger a parte superior da cabeça principalmente contra os efeitos de riscos mecânicos, tais como impacto e penetração, chama, riscos elétricos e químicos. Estes dispositivos, dedicados à categoria de trabalho do corpo de bombeiros, têm requisitos diferentes dos utilizados em caso de incêndios florestais e/ou de vegetação normalizados na norma EN 16471. Estes capacetes devem oferecer proteção contra os riscos elétricos, mecânicos e químicos, bem como proteção térmica. Riscos normalmente presentes no caso de salvamento técnico.

EN 166

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.
A norma EN 166 especifica os requisitos funcionais para vários tipos de protetores individuais dos olhos e contém considerações gerais, tais como: designação, classificação, requisitos básicos aplicáveis a todos os protetores dos olhos, vários detalhes e requisitos opcionais, marcação e informação para os utilizadores.

EN 170

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.
A norma EN 170 especifica os requisitos funcionais e os níveis de proteção contra a transmissão de filtros ultravioleta. Se o olho for exposto à luz ultravioleta durante demasiado tempo, pode perder a sua transparência, causando deficiência ou perda de visão. As lentes de óculos de proteção conformes à norma EN 170 cumprem, assim, os requisitos de desempenho para a proteção dos olhos contra as radiações ultravioletas durante atividades perigosas.

EN 175

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.
A norma EN 175 especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio dos equipamentos de proteção individual utilizados para proteger os olhos e o rosto do operador contra radiações óticas nocivas e outros riscos ou perigos específicos associados à soldadura, ao corte ou a operações semelhantes.

EN 1731

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.
A norma EN 1731 especifica os materiais, a conceção, os requisitos de desempenho, os métodos de ensaio e os requisitos de marcação para protetores dos olhos e da face do tipo rede. A norma não se aplica a protetores oculares e faciais para utilização contra salpicos de líquidos (incluindo metal fundido), riscos de sólidos quentes, riscos elétricos, radiação infravermelha e radiação ultravioleta. Não se aplica aos protetores oculares e faciais para utilização em desportos como o hóquei no gelo e a esgrima.

EN 1891

A norma EN 1891 aplica-se a cordas têxteis de baixo alongamento com bainha, com um diâmetro entre 8,5 mm e 16 mm, utilizadas por pessoas para acesso por corda, incluindo todos os tipos de posicionamento e retenção no trabalho, salvamento e espeleologia. Trata-se de equipamentos de proteção individual para a prevenção de quedas de altura.

EN 341

A norma EN 341 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação e as informações do fabricante para os dispositivos de descida que incluem linhas de descida destinadas a salvamento e proteção contra quedas num sistema de salvamento. Trata-se de dispositivos de proteção individual anti-queda do tipo guiado, constituídos por um cabo de ancoragem flexível, para a prevenção de quedas de altura.

EN 342

A norma EN 342 especifica os requisitos e métodos de ensaio para o desempenho de conjuntos de peças de vestuário (por exemplo, fatos de duas peças ou fatos completos) para proteção contra os efeitos de ambientes com temperaturas de -5 °C ou inferiores. Estes efeitos incluem não só as baixas temperaturas do ar, mas também a humidade e a velocidade do ar.
Testados para:
O isolamento térmico: medido com um manequim móvel (Icler) deve ter um valor mínimo de 0,265 m2K/W
Permeabilidade ao ar (PA): a permeabilidade do tecido é medida e está dividida em 3 classes, sendo que a classe 3 proporciona a máxima proteção. Este valor é facultativo.
Impermeabilidade à água: diz respeito à proteção contra a penetração da água. Se declarado, o material deve ter um valor mínimo de 8000 Pa. Este valor é facultativo; se for especificado, deve também determinar-se o coeficiente de transmissão do vapor de água, que não deve ser superior a 55 m2Pa/W.

EN 343

A norma europeia EN 343 especifica os requisitos e métodos de ensaio aplicáveis aos materiais utilizados e às costuras feitas para o fabrico de vestuário de proteção contra os efeitos de condições atmosféricas adversas, tais como a precipitação. Por exemplo, chuva, neve, mas também nevoeiro e humidade do solo. A norma, para além dos critérios de impermeabilização ideal, prescreve também os critérios de conforto da própria peça de vestuário, que se destina tanto ao trabalho como ao lazer. Os critérios procurados e controlados são a respirabilidade, a retenção ideal da temperatura corporal e uma boa resistência ao stress.
Os ensaios técnicos efetuados destinam-se a definir as resistências do tecido e das costuras da peça de vestuário, tais como: resistência à penetração da água; resistência ao vapor de água; resistência à tração; resistência ao rasgamento; resistência à alteração dimensional; e presença de marcações indeléveis.

EN 352-1

A norma EN 352 regula os requisitos gerais para a proteção auditiva no vestuário de trabalho de proteção. A escolha de um protetor auditivo adequado à norma acima referida é medida em função das condições de trabalho específicas e do tipo de ruído gerado durante a atividade profissional. Os seguintes tipos de proteção auditiva são regulamentados pela norma: Tampões para os ouvidos, auscultadores de proteção, protetores auriculares montados no capacete, fatos à prova de som.
A norma EN 352-1 refere-se a auscultadores de proteção, definidos como dispositivos de proteção auditiva que envolvem o pavilhão auricular do utilizador com um protetor funcional. Especialmente no caso de exposição variável ao ruído, a aplicação e remoção frequentes do dispositivo tornam fortemente recomendada a utilização de auscultadores de proteção.

EN 352-2

A norma EN 352 regula os requisitos gerais para a proteção auditiva no vestuário de trabalho de proteção. A escolha de um protetor auditivo adequado à norma acima referida é medida em função das condições de trabalho específicas e do tipo de ruído gerado durante a atividade profissional. Os seguintes tipos de proteção auditiva são regulamentados pela norma: Tampões para os ouvidos, auscultadores de proteção, protetores auriculares montados no capacete, fatos à prova de som.
A norma EN 352-2 refere-se a "tampões para os ouvidos", ou seja, a todos os protetores auditivos que são inseridos diretamente no canal auditivo ou na concha do pavilhão auricular, vulgarmente conhecidos como tampões para os ouvidos. De acordo com os regulamentos, a utilização de tampões para os ouvidos é recomendada em caso de: ruído permanente; transpiração elevada sob auscultadores anti-ruído; utilização simultânea de óculos de proteção; utilização de outro equipamento de proteção, como proteção da cabeça, respiratória ou facial.

EN 352-3

A norma EN 352 regula os requisitos gerais para a proteção auditiva no vestuário de trabalho de proteção. A escolha de um protetor auditivo adequado à norma acima referida é medida em função das condições de trabalho específicas e do tipo de ruído gerado durante a atividade profissional. Os seguintes tipos de proteção auditiva estão regulamentados na norma: Tampões para os ouvidos, auscultadores de proteção, protetores auriculares montados no capacete, fatos à prova de som.
A norma EN 352-3 descreve todos os auscultadores de proteção que são montados diretamente nos capacetes de segurança industrial.

EN 353-1

O trabalho efetuado a grandes altitudes pode expor os trabalhadores a riscos particularmente elevados para a saúde e a segurança, uma vez que estes são a principal causa de acidentes de trabalho e/ou mortes. Esta infeliz ocorrência deve-se principalmente à falta, montagem incorreta ou desmontagem de peças de equipamento de proteção coletiva ou à não utilização de EPI - equipamento de proteção individual, como cintos de segurança ou arneses.
A norma EN 353-1 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação, a informação fornecida pelo fabricante e a embalagem dos dispositivos anti-queda do tipo guiado, constituídos por um cabo de ancoragem rígido, geralmente ligados ou integrados em escadas fixas ou em degraus devidamente fixados a estruturas adequadas.

EN 353-2

O trabalho efetuado a grandes altitudes pode expor os trabalhadores a riscos particularmente elevados para a saúde e a segurança, uma vez que estes são a principal causa de acidentes de trabalho e/ou mortes. Esta infeliz ocorrência deve-se principalmente à falta, montagem incorreta ou desmontagem de peças de equipamento de proteção coletiva ou à não utilização de EPI - equipamento de proteção individual, como cintos de segurança ou arneses.
A norma EN 353-2 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação, a informação do fabricante e a embalagem para os para-quedas do tipo guiado que incluem uma linha de ancoragem flexível que pode ser ligada a um ponto de ancoragem superior.

EN 354

A norma EN 354 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação, as informações do fabricante e a embalagem para os talabartes. Os talabartes em conformidade com a norma são utilizados como elementos de ligação ou como componentes em sistemas individuais de proteção contra quedas, nomeadamente: sistemas de retenção, sistemas de posicionamento no trabalho, sistemas de acesso por corda, sistemas de retenção de quedas e sistemas de salvamento.
Os talabartes não estão equipados com um absorvedor de energia, pelo que não podem ser utilizados para travar uma queda, mas podem eventualmente evitá-la. Tanto quando utilizado numa situação de "posicionamento de trabalho" como quando utilizado numa situação de "retenção".
Os dispositivos em conformidade com a norma EN 354 têm uma resistência à rutura de 23 kN, pelo que podem ser passados à volta de uma estrutura tubular que não pode ser utilizada com um mosquetão normal e podem tornar-se um ponto de ancoragem seguro para todos os tipos de EPI. Isto é feito com muito cuidado para evitar arestas afiadas que possam partir a corda.

EN 355

A norma EN 355 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, as instruções de utilização, a marcação e a embalagem dos absorvedores de energia utilizados nos sistemas anti-queda definidos na norma EN 363. Um absorvedor de energia, também chamado dissipador, é um EPI concebido para dispersar a energia cinética que se desenvolve durante uma queda.
Normalmente colocado entre o ponto de fixação e o arnês do operador, é um dispositivo que pode ser independente e ligado ao sistema por meio de conectores. Integrado no talabarte, ver EN 354, ou no dispositivo anti-queda guiado, ver EN 353-1 e EN 353-2.
Estes dispositivos entram em funcionamento no instante imediatamente precedente ao momento em que a velocidade de queda atinge o seu nível máximo, uma vez que, quando um operador cai devido à força da gravidade, começa a acelerar. Entram em funcionamento contrabalançando a força gerada pela queda com uma força igual e oposta, até que a velocidade do operador seja recolocada a zero.
A função do absorvedor de energia é, portanto, abrandar a queda, aumentando o tempo de paragem e impedindo assim que a força de paragem ultrapasse um determinado valor-limite. Este valor não pode, por regra, exceder 6 kN (aprox. 611 kg).

EN 358

A norma EN 358 especifica os requisitos, os ensaios, a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante sobre cintos e talabartes destinados ao posicionamento no trabalho ou à retenção de operadores em condições de altitude elevada. A norma não trata dos talabartes de retenção de comprimento fixo não integrados num cinto, que são abrangidos pela norma EN 354.
Estes dispositivos são componentes utilizados para ligar uma correia a um ponto de fixação ou a uma estrutura que a envolve, constituindo um meio de suporte. Este componente não se destina à paragem das quedas. Retêm o corpo, constituídos por elementos dispostos e montados de forma adequada, com um cordão de retenção, limitam o movimento horizontal do utilizador, impedindo-o de atingir posições de risco de queda de altura durante o trabalho.
Devem ser utilizados em coberturas planas ou com uma inclinação <15°, onde se pretende que funcionem em condições de restrição.

EN 360

A norma EN 360 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, as instruções de utilização e a marcação dos para-quedas do tipo retrátil. Estes tipos de dispositivos anti-queda de comprimento variável ligam um ponto fixo ao arnês e caracterizam-se por uma função de auto-bloqueio e por um sistema automático de tensão e de retorno da corda.
São utilizados em combinação com outros componentes para formar um sistema anti-queda.

EN 361

A norma EN 361 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, as instruções de utilização, a marcação e a embalagem dos arneses para o corpo.
O arnês de trabalho é um equipamento de proteção individual de categoria III e constitui o elemento de preensão do corpo do operador por meio de prisão e/ou apoio em suspensão, a fim de garantir a segurança em caso de perigo de queda. Para todas as atividades de trabalho em que são possíveis quedas de mais de cinco metros, devem ser utilizados arneses constituídos por alças e correias para as pernas.
Alguns tipos de arneses são integrados com um cinto de posicionamento na cintura, também conhecidos como arneses combinados. Estes devem ser ligados a âncoras sólidas, colocadas, se possível, a uma altura superior à do operador. Podem ser equipados com uma fixação traseira (dorsal) ou frontal (esternal). Devem ter apoios adequados aos movimentos do operador e, se necessário, ter correias para as pernas almofadadas e de tamanho adequado. Em conformidade com a norma de posicionamento EN 358.

EN 381-5

A norma EN 381 especifica os requisitos mínimos para o vestuário de proteção para os utilizadores de motosserras manuais e para as luvas de proteção para a utilização de motosserras.
A principal caraterística deste vestuário de trabalho é a sua resistência ao corte por motosserra. Isto é possível graças ao princípio de obstrução aplicado pela utilização de fibras sintéticas. São longos, finos e muito resistentes e, em caso de contacto com a corrente, são puxados para fora do tecido e enrolam-se à volta da motosserra, bloqueando-a numa fração de segundo.
A norma está dividida em várias partes, cada uma delas dedicada a uma parte do corpo:

EN 381-1 Equipamento de proteção individual (EPI) para utilizadores de motosserras portáteis.
PT 381-5 Equipamento de proteção individual para a proteção das pernas.
EN 381-7 Requisitos para luvas de proteção para motosserras.
EN 381-9 Requisitos para polainas de proteção para motosserras.
EN 381-11 Requisitos para a parte superior do corpo.

Prevê 4 classes, cada uma correspondendo à velocidade da motosserra com que foram efetuados os ensaios (de resistência à abrasão e de força):
Classe 0: até 16 m/s
Classe 1: até 20 m/s
Classe 2: até 24 m/s
Classe 3: até 28 m/s
Nem todas as classes são necessariamente utilizadas para cada parte em que a norma está dividida.
Na Parte 5, a norma especifica os requisitos para a proteção das pernas e define três tipos de dispositivos de proteção das pernas, de acordo com o grau de proteção aplicado:
A- Proteção frontal: Na parte da frente de ambas as pernas, uma proteção de 180° mais 5 cm na parte interior da perna direita e 5 cm na parte exterior da perna esquerda.
B- Proteção frontal e lateral: Semelhante ao tipo A, com mais 5 cm de proteção no interior da perna esquerda.
C- Proteção 360° - Proteção total na perna direita e esquerda.
Os dispositivos de tipo A e de tipo B destinam-se, em princípio, a ser utilizados em trabalhos florestais normais por lenhadores previamente formados e informados. Os dispositivos do tipo C destinam-se a ser utilizados por pessoas que normalmente não trabalham com motosserras ou em situações excecionais.
A Parte 11 define os requisitos aplicáveis aos coletes, ou proteção do dorso. Podem ser fornecidos coletes de proteção nas operações de poda com motosserra. A norma prevê as mesmas classes que na parte 5.

EN 381-11

A norma EN 381 especifica os requisitos mínimos para o vestuário de proteção para os utilizadores de motosserras manuais e para as luvas de proteção para a utilização de motosserras.
A principal caraterística deste vestuário de trabalho é a sua resistência ao corte por motosserra. Isto é possível graças ao princípio de obstrução aplicado pela utilização de fibras sintéticas. São longos, finos e muito resistentes e, em caso de contacto com a corrente, são puxados para fora do tecido e enrolam-se à volta da motosserra, bloqueando-a numa fração de segundo.
A norma está dividida em várias partes, cada uma delas dedicada a uma parte do corpo:

EN 381-1 Equipamento de proteção individual (EPI) para utilizadores de motosserras portáteis.
PT 381-5 Equipamento de proteção individual para a proteção das pernas.
EN 381-7 Requisitos para luvas de proteção para motosserras.
EN 381-9 Requisitos para polainas de proteção para motosserras.
EN 381-11 Requisitos para a parte superior do corpo.

Prevê 4 classes, cada uma correspondendo à velocidade da motosserra com que foram efetuados os ensaios (de resistência à abrasão e de força):
Classe 0: até 16 m/s
Classe 1: até 20 m/s
Classe 2: até 24 m/s
Classe 3: até 28 m/s
Nem todas as classes são necessariamente utilizadas para cada parte em que a norma está dividida.
Na Parte 5, a norma especifica os requisitos para a proteção das pernas e define três tipos de dispositivos de proteção das pernas, de acordo com o grau de proteção aplicado:
A- Proteção frontal: Na parte da frente de ambas as pernas, uma proteção de 180° mais 5 cm na parte interior da perna direita e 5 cm na parte exterior da perna esquerda.
B- Proteção frontal e lateral: Semelhante ao tipo A, com mais 5 cm de proteção no interior da perna esquerda.
C- Proteção 360° - Proteção total na perna direita e esquerda.
Os dispositivos de tipo A e de tipo B destinam-se, em princípio, a ser utilizados em trabalhos florestais normais por lenhadores previamente formados e informados. Os dispositivos do tipo C destinam-se a ser utilizados por pessoas que normalmente não trabalham com motosserras ou em situações excecionais.
A Parte 11 define os requisitos aplicáveis aos coletes, ou proteção do dorso. Podem ser fornecidos coletes de proteção nas operações de poda com motosserra. A norma prevê as mesmas classes que na parte 5.

EN 381-7

A norma EN 381 especifica os requisitos mínimos para o vestuário de proteção para os utilizadores de motosserras manuais e para as luvas de proteção para a utilização de motosserras. Especificamente, a norma EN 381-7 regula as luvas, definindo dois tipos de luvas:

Tipo A) a proteção só está presente no dorso do metacarpo da mão esquerda (no caso de proteção também na mão direita, é a mesma que na mão esquerda).
Tipo B) a proteção está igualmente presente no dorso de cada um dos dedos, com exceção do polegar (se a proteção estiver igualmente presente na mão direita, é a mesma que na esquerda).

EN 388

A norma EN 388 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante para luvas de proteção contra riscos mecânicos de abrasão, corte com lâmina, laceração, perfuração e, se aplicável, impacto. Referindo-se a equipamentos para atividades laborais, como luvas de proteção, contra riscos mecânicos como abrasão, corte por lâmina, rasgamento e perfuração.
O pictograma referente à norma tem números que explicam o nível de proteção da luva e a forma como são efetuados os testes para poder declarar o nível.
Abrasão: Este nível é definido com base no número de ciclos a que a luva deve ser submetida antes de ser danificada ou perfurada.
A resistência ao corte: Ao submeter o dispositivo ao contacto com uma lâmina rotativa, o nível é determinado pela quantidade de rotação que a luva sofre antes de ser cortada.
Laceração: O dispositivo em teste já está cortado antes de iniciar o teste. De facto, este nível de resistência é medido através da verificação da eficácia da luva na proteção contra o rasgamento quando já está em condições de rutura.
Perfuração: Este nível é definido pela pressão de uma broca para perfurar o objeto de ensaio.
O índice de desempenho, normalmente indicado por um número entre 0 e 4 (5 no caso da proteção ao corte), reflete o nível de proteção em resultado do seu comportamento quando submetido a um determinado ensaio. Esta classificação permite depois classificar os resultados dos testes e os níveis de proteção contra um risco. O nível 0 indica que a luva não foi testada ou não cumpriu os requisitos mínimos. O nível de desempenho X indica que o método de ensaio não é adequado para a amostra de luva testada. Por último, quanto mais elevado for o índice, mais elevado é o nível de desempenho e, por conseguinte, de proteção.

EN 397

A norma EN 397 especifica os requisitos físicos e de desempenho, os métodos de ensaio e os requisitos de marcação para capacetes de proteção industrial. Os capacetes de segurança industrial destinam-se principalmente a proteger o utilizador contra a queda de objetos e as lesões cerebrais e fraturas cranianas que daí podem resultar. As principais características destes dispositivos de proteção são: capacidade de absorção de choques, resistência à perfuração, resistência à chuva e à luz solar, resistência aos produtos químicos e à inflamabilidade e propriedades dielétricas.
Os requisitos previstos são:
- Resistência ao impacto: força transmitida à cabeça ≤5,0 kN com uma energia de impacto de 49 J (uma massa de 5 kg caindo de uma altura de 1 metro).
- Resistência à penetração: nenhuma penetração com uma energia de impacto de 29 J (uma massa de 3 kg caindo de uma altura de 1 metro).
- Resistência à chama: nenhum dano após exposição à chama durante 5 segundos;
- Resistência a baixas temperaturas (-20 °C ou -30 °C): resistência ao impacto e à penetração à temperatura de -20 °C ou -30 °C. Requisito facultativo.
- Resistência a altas temperaturas (+150 °C): resistência ao impacto e à penetração à temperatura de 150 °C. (requisito opcional).
- Propriedades elétricas (440 VAC): corrente de fuga ≤1,2 mA a uma tensão de 1.200 VAC (requisito opcional).
- Deformação lateral (DL) ≤40 mm e deformação residual ≤15 mm quando sujeito a uma carga progressiva até 430 N. Requisito opcional.
- Salpicos de metal fundido (MM): nenhum dano após contacto com 150 g de ferro fundido. (requisito facultativo).

EN 403

Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis.
A norma EN 403 refere-se a dispositivos de filtragem equipados com uma campânula para a evacuação individual de ambientes com material em partícula, como o monóxido de carbono e outros gases tóxicos produzidos pelo fogo. Especifica os requisitos mínimos para este dispositivo, que é do tipo descartável. Não abrange os dispositivos destinados a serem utilizados em circunstâncias em que exista ou possa existir uma deficiência de oxigénio (inferior a 17% em volume).

EN 405

Os Aparelhos de Proteção Respiratória são dispositivos de proteção concebidos para proteger contra substâncias perigosas em estado aeriforme, tais como partículas, vapores e gases, através do mecanismo de filtragem. Estes dispositivos, que cobrem parcial ou totalmente o rosto, são feitos de material filtrante ou consistem numa estrutura reutilizável com filtros substituíveis.

A norma EN 405 especifica os requisitos de desempenho, os métodos de ensaio e os requisitos de marcação para as semi-máscaras filtrantes com válvulas que incorporam filtros de gás ou filtros combinados utilizados como equipamento de proteção respiratória, com exceção dos destinados a fuga.

EN 420

A luva é um EPI - equipamento de proteção individual para proteger a mão e as suas partes. A luva pode também cobrir parte do antebraço e do braço.

A norma EN 420 define os requisitos gerais e os procedimentos de ensaio correspondentes para a conceção e o fabrico de luvas, a resistência dos materiais à penetração de água, a inocuidade (valor de pH entre 3,5 e 9,5, teor de crómio VI < 3 ppm, teor de proteínas extraíveis), o conforto e a eficácia (tamanho, destreza, permeabilidade e absorção de vapor de água), a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante. Estas especificações aplicam-se a todos os tipos de luvas de proteção.

Cada luva de proteção deve ser marcada com as seguintes informações:

a) nome, marca registada ou outro meio de identificação do fabricante ou do seu representante autorizado;
b) designação da luva (nome comercial ou código que permita ao utilizador identificar claramente o produto na gama oferecida pelo representante autorizado/fabricante);
c) designação da dimensão;
d) se aplicável, a marcação;
e) Se a luva estiver em conformidade com uma ou mais normas europeias específicas, o(s) pictograma(s) adequado(s) à(s) norma(s).
Cada pictograma deve ser acompanhado da referência da norma específica aplicável e dos níveis de desempenho, que devem estar sempre na mesma sequência fixa que a definida na norma correspondente.

EN ISO 21420

A luva é um EPI - equipamento de proteção individual para proteger a mão e as suas partes. A luva pode também cobrir parte do antebraço e do braço.

A norma EN ISO 21420 define os requisitos gerais e os procedimentos de ensaio correspondentes para a conceção e o fabrico de luvas, a resistência dos materiais à penetração de água, a inocuidade (valor de pH entre 3,5 e 9,5, teor de crómio VI < 3 ppm, teor de proteínas extraíveis), o conforto e a eficácia (tamanho, destreza, permeabilidade e absorção de vapor de água), a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante. Estas especificações aplicam-se a todos os tipos de luvas de proteção.


Cada luva de proteção deve ser marcada com as seguintes informações:

a) nome, marca registada ou outro meio de identificação do fabricante ou do seu representante autorizado;
b) designação da luva (nome comercial ou código que permita ao utilizador identificar claramente o produto na gama oferecida pelo representante autorizado/fabricante);
c) designação da dimensão;
d) se aplicável, a marcação;
e) se a luva estiver em conformidade com uma ou mais normas europeias específicas (ver bibliografia), o(s) pictograma(s) adequado(s) à(s) norma(s).
Cada pictograma deve ser acompanhado da referência da norma específica aplicável e dos níveis de desempenho, que devem estar sempre na mesma sequência fixa que a definida na norma correspondente.

A marcação deve ser aplicada de forma a ser visível, legível e indelével durante toda a vida útil prevista da luva. As indicações ou a redação que possam ser confundidas com as indicações acima referidas não devem ser aplicadas à luva.

0 indica que a luva está abaixo do nível mínimo de desempenho para o perigo individual específico.
X indica que a luva não foi testada ou que o método de teste não parece adequado à conceção ou ao material da luva.

EN 407

A norma EN 407 especifica os requisitos, os métodos de teste, as informações a fornecer e a marcação das luvas de proteção e de outros dispositivos de proteção das mãos contra o calor e/ou o fogo. É igualmente aplicável aos dispositivos de proteção dos braços. É utilizada para todas as luvas e outros dispositivos de proteção das mãos que protegem as mãos ou partes delas contra o calor e/ou a chama sob uma ou mais das seguintes formas: fogo, calor de contacto, calor proveniente de convecção, calor radiante, pequenos salpicos ou grandes projeções de metal fundido.

O grau de proteção contra os riscos de calor e/ou incêndio é identificado por um pictograma seguido de 6 níveis de desempenho contra um risco específico.

a. resistência à inflamabilidade nível de 0 a 4
b. resistência ao calor de contacto nível de 0 a 4
c. resistência ao calor por convecção nível de 0 a 4
d. resistência ao calor radiante nível de 0 a 4
e. resistência a pequenos salpicos de metal fundido nível de 0 a 4
f. resistência a grandes quantidades de metal fundido nível de 0 a 4

EN 443

A norma EN 443 especifica os requisitos mínimos aplicáveis aos capacetes para a categoria de trabalho dos bombeiros. Estes dispositivos protegem a parte superior da cabeça contra riscos como o impacto, a penetração, a deformação lateral, as fontes de calor radiante, o metal fundido e as chamas. Por conseguinte, oferecem proteção facial e ocular durante as atividades de salvamento de incêndios em edifícios e outras estruturas. Ao contrário dos capacetes para combate a incêndios florestais e terrestres, que estão sujeitos à norma EN 16471, os capacetes de socorro técnico estão sujeitos à norma EN 16473 e as viseiras de alto desempenho concebidas para utilização com equipamentos de proteção individual e capacetes apenas à norma EN 14458.
Os capacetes conformes com a norma EN 443 não devem ser concebidos para aplicações especiais, por exemplo, incêndios na presença de hidrocarbonetos e produtos químicos, como o petróleo, ou incêndios florestais.

EN 455

A norma EN 455 especifica os requisitos e fornece métodos de teste para luvas médicas descartáveis
a fim de determinar: a ausência de orifícios; as propriedades físicas (para garantir que proporcionam e mantêm durante a sua utilização um nível adequado de proteção do doente e do utilizador contra a contaminação mútua); a determinação do prazo de validade; a avaliação da biossegurança; a rotulagem e a divulgação de informações sobre os métodos de ensaio utilizados.
As matérias-primas a partir das quais são produzidas as luvas médicas descartáveis são principalmente:

• látex, substância de origem natural obtida da seringueira, à qual são adicionados diversos aditivos para conferir ao produto final elasticidade, resistência à tração, permeabilidade e estanquidade. As luvas de látex são normalmente finas, justas e confortáveis; a sua utilização não afeta a destreza. As qualidades positivas podem muitas vezes ser anuladas pela possibilidade de desencadear alergias devido às proteínas do látex (a chamada dermatite de contacto alérgica), que são mais prováveis de ocorrer quando se utilizam luvas com pó lubrificante. O contacto com óleos, massas lubrificantes e hidrocarbonetos (por exemplo, gasolina) deve ser evitado a todo o custo.

• vinil, obtido por polimerização do cloreto de vinilo. Fabricado industrialmente desde 1930, o PVC, graças à sua versatilidade, resistência ao desgaste, aos agentes químicos e atmosféricos e resistência ao fogo, presta-se a uma grande variedade de aplicações. É um produto alternativo ao látex e tem a grande vantagem de uma elevada proteção contra ácidos e bases, embora tenha uma fraca resistência mecânica (quebra fácil) e pouca elasticidade; por esta razão, é frequentemente elástico. Apresenta uma fraca resistência às substâncias citotóxicas. O contacto com solventes aromáticos (por exemplo, toluol) e cetónicos (por exemplo, acetona) deve ser evitado a todo o custo

• nitrilo, produto sintético (pertencente ao grupo dos látexes sintéticos), obtido por co-polimerização do acrilonitrilo, do butadieno e do estireno; possui uma excelente resistência à abrasão e à perfuração e uma grande elasticidade. O contacto com solventes cetónicos (por exemplo, acetona) e ácidos oxidantes (por exemplo, ácido sulfúrico, ácido nítrico) deve ser evitado a todo o custo.

EN 469

A norma EN 469 especifica os requisitos mínimos de desempenho para vestuário de proteção para a categoria de trabalho dos bombeiros, no combate a incêndios. Trata-se de vestuário de proteção contra o calor e as chamas, os riscos mecânicos e os agentes químicos, confortável e visível.

A norma aborda a conceção geral do vestuário, os níveis mínimos de desempenho dos materiais utilizados, os métodos de ensaio a utilizar para determinar esses níveis de desempenho, a marcação e a informação fornecida pelo fabricante.

Os principais requisitos de desempenho são: propagação da chama, resistência ao calor, resistência à tração, barreira respirável e barreira à humidade, resistência à penetração de produtos químicos líquidos, material de visibilidade, alteração dimensional, acessórios metálicos e sistema de fecho. De acordo com a norma EN 469, todos os materiais utilizados no combate a incêndios em vestuário de proteção não devem derreter, incendiar-se ou encolher mais de 5% e todos os equipamentos, como os fechos de correr, devem permanecer funcionais quando expostos a 180°C. Além disso, os materiais devem ter uma resistência à rutura superior a 450 N e as costuras principais superiores a 225 N. A alteração dimensional dos materiais tecidos não deve exceder 3% e a alteração dimensional dos materiais não tecidos não deve exceder 5%.

EN 50321

A norma EN 50321 especifica os requisitos e ensaios para equipamentos de proteção individual, tais como calçado isolado e botas de cano alto, para proteção contra eletrocussão durante trabalhos em tensão ou na proximidade de partes sob tensão de equipamentos até 36000 V de corrente alternada ou 25000 V de corrente contínua. Estes EPI protegem o utilizador contra choques elétricos, impedindo a passagem de corrente através do arco.

Os dispositivos concebidos e fabricados em conformidade com esta norma contribuem para a segurança dos utilizadores, desde que sejam utilizados por pessoal qualificado, de acordo com métodos de trabalho seguros e com as instruções de utilização relevantes.
O calçado anti-estático, resistente a choques elétricos e condutor não é abrangido por esta norma.

A tabela seguinte enumera as classes e os requisitos de ensaio:

EN 50365

 A norma EN 50365 especifica os requisitos aplicáveis aos capacetes isolantes a utilizar em trabalhos sob tensão ou na proximidade de peças sob tensão. Protegem o utilizador contra choques elétricos e impedem, quando utilizados em conjunto com outro equipamento isolante, a passagem de corrente elétrica através do corpo humano através da cabeça

Requisitos:
• Proteção contra tensões alternadas não superiores a 1000 V CA e 1500 V CC.
• Os capacetes isolantes não devem ter componentes condutores.
• As aberturas de ventilação (se existirem) não devem permitir o contacto acidental com componentes sob tensão.

EN 511

  A norma EN 511 especifica os requisitos e os níveis de desempenho das luvas de trabalho resistentes ao frio até -50°C. Dispositivos de proteção contra: frio por convecção, frio por contacto e penetração de água. Os níveis de desempenho das luvas resistentes ao frio variam entre 0 e 4 para a proteção contra o frio por convecção e contacto, enquanto que para a penetração de água os níveis são 0 e 1.
A resistência ao frio por convecção, nível 0-4, baseia-se nas propriedades de isolamento térmico da luva, que são obtidas através da medição da transferência de frio por convecção.
A resistência ao frio por contacto, nível 0-4, baseia-se na resistência térmica do material da luva quando exposto ao contacto com um objeto frio.
Penetração de água, nível 0-1, em que 0 indica uma penetração bem sucedida e 1 indica a ausência de penetração de água.

EN 60079-26

A norma EN 60079 trata da classificação dos locais onde podem ocorrer perigos associados à presença de gases, vapores ou névoas inflamáveis e pode ser utilizada como base para a seleção e instalação corretas do equipamento a utilizar num local perigoso.

EN 60079-11

A norma EN 60079 trata da classificação dos locais onde podem ocorrer perigos associados à presença de gases, vapores ou névoas inflamáveis e pode ser utilizada como base para a seleção e instalação corretas do equipamento a utilizar num local perigoso.

EN 60079-1

A norma EN 60079 trata da classificação dos locais onde podem ocorrer perigos associados à presença de gases, vapores ou névoas inflamáveis e pode ser utilizada como base para a seleção e instalação corretas do equipamento a utilizar num local perigoso.

EN 60079-0

A norma EN 60079 trata da classificação dos locais onde podem ocorrer perigos associados à presença de gases, vapores ou névoas inflamáveis e pode ser utilizada como base para a seleção e instalação corretas do equipamento a utilizar num local perigoso.

EN 60079

A norma EN 60079 trata da classificação dos locais onde podem ocorrer perigos associados à presença de gases, vapores ou névoas inflamáveis e pode ser utilizada como base para a seleção e instalação corretas do equipamento a utilizar num local perigoso.

IEC 60903

A norma IEC 60903 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação e as informações fornecidas pelo fabricante para as luvas isolantes. Primeira linha de defesa contra os riscos elétricos e/ou a tensão. Podem ser utilizados como proteção direta, para trabalhos de contacto, ou como proteção secundária, em combinação com ferramentas de isolamento. Geralmente não são luvas com resistência química. No entanto, devem garantir a proteção elétrica mesmo depois de terem estado em contacto com determinados produtos químicos ou expostos a agentes externos.
A classe muda em função da tensão da luva. A mudança de classe coincide com uma mudança na espessura do elastómero, que é utilizado para o fabrico, e no seu possível comprimento.
A norma estipula que as luvas isolantes podem ter outras propriedades para além das tipicamente elétricas e classifica-as em categorias:
• Cat. A: resistência contra a agressão química dos ácidos.
• Cat. H: resistência contra óleos agressivos.
• Cat. Z: resistência ao ozono.
• Cat. A: desempenho combinado, incluindo as características das luvas das categorias A, H e Z (ou seja, resistência a ácidos, óleo e ozono).
• Cat. C: utilização em condições de temperatura muito baixa (ensaio a - 40 °C).
Para cada uma das categorias, a norma exige a realização de ensaios dielétricos, mecânicos e térmicos.

CEI EN 61482-1-2

A norma IEC 61482-2 especifica os requisitos e ensaios para materiais e vestuário de proteção contra os efeitos térmicos do arco elétrico. Um arco elétrico é uma descarga elétrica contínua de alta tensão entre condutores que gera luz e calor muito intenso.
Em atividades de trabalho como a soldadura por arco elétrico, o operador pode estar exposto a chamas, radiação e salpicos de metal dos elétrodos. Por conseguinte, o vestuário deve oferecer proteção através de um isolamento adequado contra quaisquer agentes incandescentes.
Para garantir um nível ótimo de proteção, o vestuário de trabalho deve cobrir todo o corpo. Os casacos e as calças devem ser utilizados em conjunto com outro equipamento de proteção, incluindo capacete com viseira, luvas de proteção e calçado de segurança. A sobreposição do vestuário utilizado aumenta o nível de proteção do operador.
De facto, recomenda-se que se vista roupa interior retardadora de fogo por baixo do vestuário retardador de fogo.
Existem dois métodos de ensaio internacionais para especificar informações sobre a resistência do vestuário aos efeitos térmicos dos arcos elétricos. Cada método fornece informações diferentes. Os métodos são explicados nas normas seguintes:
Método de ensaio do contentor CEI EN 61482-1-2:
O tecido/vestuário é exposto a um arco elétrico confinado num recipiente específico com uma disposição específica de elétrodos durante 0,5 segundos.
Classe 1) corresponde a uma corrente de arco de 4kA;
Classe 2) corresponde a uma corrente de arco de 7 kA.

As condições de ensaio para as classes 1 e 2 tentam simular condições de exposição típicas para uma corrente de curto-circuito de 4kA e 7kA, respetivamente.

Método de arco aberto CEI EN 61482-1-1:
Este método de ensaio tem por objetivo estabelecer o ATPV (Arc Thermal Performance Value) ou Ebt (Energy Breakopen Threshold) de um tecido. O ATPV é a quantidade de energia necessária para causar uma queimadura de 2º grau. Ebt é a quantidade de energia em que o material se abre. Ambos são expressos em calorias por cm2. Outro parâmetro medido durante o teste é o valor HAF (Heat Attenuation Fator), que descreve a quantidade de calor bloqueada pelo tecido.

IEC 61482-2

A norma IEC 61482-2 especifica os requisitos e ensaios para materiais e vestuário de proteção contra os efeitos térmicos do arco elétrico. Um arco elétrico é uma descarga elétrica contínua de alta tensão entre condutores que gera luz e calor muito intenso.
Em atividades de trabalho como a soldadura por arco elétrico, o operador pode estar exposto a chamas, radiação e salpicos de metal dos elétrodos. Por conseguinte, o vestuário deve oferecer proteção através de um isolamento adequado contra quaisquer agentes incandescentes.
Para garantir um nível ótimo de proteção, o vestuário de trabalho deve cobrir todo o corpo. Os casacos e as calças devem ser utilizados em conjunto com outro equipamento de proteção, incluindo capacete com viseira, luvas de proteção e calçado de segurança. A sobreposição do vestuário utilizado aumenta o nível de proteção do operador.
De facto, recomenda-se que se vista roupa interior retardadora de fogo por baixo do vestuário retardador de fogo.
Existem dois métodos de ensaio internacionais para especificar informações sobre a resistência do vestuário aos efeitos térmicos dos arcos elétricos. Cada método fornece informações diferentes. Os métodos são explicados nas normas seguintes:
Método de ensaio do contentor CEI EN 61482-1-2:
O tecido/vestuário é exposto a um arco elétrico confinado num recipiente específico com uma disposição específica de elétrodos durante 0,5 segundos.
Classe 1) corresponde a uma corrente de arco de 4kA;
Classe 2) corresponde a uma corrente de arco de 7 kA.

As condições de ensaio para as classes 1 e 2 tentam simular condições de exposição típicas para uma corrente de curto-circuito de 4kA e 7kA, respetivamente.

Método de arco aberto CEI EN 61482-1-1:
Este método de ensaio tem por objetivo estabelecer o ATPV (Arc Thermal Performance Value) ou Ebt (Energy Breakopen Threshold) de um tecido. O ATPV é a quantidade de energia necessária para causar uma queimadura de 2º grau. Ebt é a quantidade de energia em que o material se abre. Ambos são expressos em calorias por cm2. Outro parâmetro medido durante o teste é o valor HAF (Heat Attenuation Fator), que descreve a quantidade de calor bloqueada pelo tecido.

EN 795

A norma EN 795 especifica os requisitos, os métodos de ensaio associados e as instruções para a utilização de dispositivos de ancoragem de utilizador único. Trata-se de equipamentos de proteção individual contra quedas de altura, destinados a serem fixados e retirados da estrutura. Estes EPIs incorporam pontos de ancoragem fixos ou móveis e são concebidos para ligar vários componentes de um único sistema de segurança. A norma também especifica os requisitos para marcação, instruções de funcionamento e orientação de instalação.
Os elementos que podem constituir um sistema de proteção contra as quedas de altura são: amortecedores de energia, conectores, dispositivos de ancoragem, talabartes, dispositivos retráteis, calhas flexíveis ou linhas de vida, guias ou linhas de vida rígidas e arneses.

EN 812

A norma EN 812 especifica os requisitos de desempenho para os chapéus de proteção contra impactos industriais. As coberturas de cabeça de proteção contra impactos industriais destinam-se a proteger o utilizador dos efeitos de um impacto da cabeça contra um objeto duro e imóvel, cuja gravidade seja de molde a provocar uma laceração ou outra lesão superficial.
Estes arneses não se destinam a proteger contra os efeitos da queda ou projeção de objetos ou de cargas suspensas ou em movimento, quando é exigida a utilização de um capacete de segurança industrial em conformidade com a norma EN 397.
Os requisitos previstos são:
• resistência ao impacto: força transmitida à cabeça ≤15,0 kN com uma energia de impacto de 12,5 J (uma massa de 5 kg caindo de uma altura de 25 centímetros).
• resistência à penetração: nenhuma penetração com uma energia de impacto de 2,5 J (uma massa de 0,5 kg caindo de uma altura de 50 centímetros).
• resistência a baixas temperaturas (-20 °C ou -30 °C): resistência ao impacto e à penetração a -20 °C ou -30 °C. Requisito facultativo.
• resistência à chama (F): nenhum dano após exposição à chama durante 5 segundos. Requisito facultativo.
• propriedades elétricas (440 VAC): corrente de fuga ≤1,2 mA a uma tensão de 1.200 VAC. Requisito opcional.

EN 813

O arnês de trabalho é um equipamento de proteção individual de categoria III e constitui o elemento de preensão do corpo do operador, por meio de prisão e/ou apoio em suspensão, a fim de garantir a segurança em caso de perigo de queda. Para todas as atividades de trabalho em que são possíveis quedas de mais de cinco metros, devem ser utilizados arneses constituídos por alças e correias para as pernas.
Existem três tipos de arneses, cada um deles em conformidade com uma norma específica:
• Arnês anti-queda - EN 361
• Cinto de posicionamento no trabalho - EN 358
• Cinto com correias para as pernas - EN 813
A norma EN 813 especifica os requisitos, os métodos de ensaio, a marcação e as informações a fornecer pelo fabricante de cintos com correias para as pernas para utilização em sistemas de retenção, de posicionamento no trabalho e de acesso por corda, quando é necessário um ponto de fixação baixo. Os cintos com correias para as pernas não são adequados para utilização em sistemas anti-queda.

EN 943-1

A norma EN 943 especifica os requisitos mínimos, os métodos de ensaio, a marcação e a informação fornecida pelo fabricante para fatos de proteção química ventilados e não ventilados estanques ao gás.
Tipo 1a, 1b, 1c: EN 943-1 "Vestuário de proteção contra produtos químicos perigosos sólidos, líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e sólidos - Parte 1: Requisitos de desempenho para fatos de proteção química do tipo 1 (estanques ao gás)"
EN 943-2 "Vestuário de proteção contra produtos químicos perigosos sólidos, líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e sólidos - Parte 2: Requisitos de desempenho para fatos de proteção química do tipo 1 (estanques ao gás) para equipas de emergência (ET)".

EN 943-2

A norma EN 943 especifica os requisitos mínimos, os métodos de ensaio, a marcação e a informação fornecida pelo fabricante para fatos de proteção química ventilados e não ventilados estanques ao gás.
Tipo 1a, 1b, 1c: EN 943-1 "Vestuário de proteção contra produtos químicos perigosos sólidos, líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e sólidos - Parte 1: Requisitos de desempenho para fatos de proteção química do tipo 1 (estanques ao gás)"
EN 943-2 "Vestuário de proteção contra produtos químicos perigosos sólidos, líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e sólidos - Parte 2: Requisitos de desempenho para fatos de proteção química do tipo 1 (estanques ao gás) para equipas de emergência (ET)".

EN ISO 10819

A norma EN ISO 10819 especifica os métodos de medição e de avaliação, em laboratório, da transmissibilidade das vibrações mecânicas e dos choques ao sistema mão-braço durante o uso de luvas. O método estabelece a transmissibilidade das vibrações das luvas para a palma da mão em terços de oitava, na gama de frequências de 25 Hz a 1250 Hz.
O procedimento de medição especificado pode ser utilizado para medir a transmissibilidade das vibrações de um material, para a avaliação da utilização do revestimento de uma pega de máquina ou de uma luva. No entanto, os resultados deste ensaio não podem ser utilizados para certificar que um material tem propriedades anti-vibração. No entanto, um material testado desta forma poderia mais tarde ser colocado numa luva. Neste caso específico, a luva deve então ser testada em conformidade com o procedimento de medição da norma EN ISO 10819 e deve satisfazer os requisitos de desempenho em matéria de amortecimento das vibrações para ser classificada como uma luva com amortecimento das vibrações.

EN ISO 11393

A norma EN ISO 11393 especifica os requisitos de desempenho, os métodos de ensaio, os requisitos de conceção e as informações para a identificação e marcação de protetores das pernas que oferecem proteção contra cortes por motosserras portáteis. Referência EN 381-5, EN 381-7 e EN 381-11.

EN ISO 11611

A norma EN ISO 11611 especifica os requisitos mínimos de segurança e os métodos de ensaio para o vestuário de proteção utilizado durante a soldadura e processos relacionados que apresentam riscos comparáveis. Incluem-se nesta norma os dispositivos de proteção, tais como capuzes, aventais, mangas e polainas, concebidos para proteger o corpo do utilizador, incluindo a cabeça e os pés.
Os dispositivos referidos nesta norma protegem o operador das faíscas e do contacto breve com o fogo, minimizando igualmente o risco de choque elétrico em caso de contacto acidental breve com cabos elétricos.
Para garantir um nível ótimo de proteção, o vestuário de trabalho deve cobrir todo o corpo. Por conseguinte, recomenda-se completar o conjunto com casaco, calças, proteção da cabeça, luvas e parte da frente da peça de vestuário. O vestuário certificado em conformidade com a norma EN ISO 11611 tem um número mínimo de bolsos e/ou compartimentos, a fim de reduzir significativamente o risco de incêndio em caso de faíscas.
Existem duas classes nesta norma:
Classe 1) Proteção durante operações de soldadura não perigosas, que podem resultar numa pequena quantidade de salpicos e calor radiante moderado.
Classe 2) Proteção durante operações de soldadura de alto risco, que podem resultar em grandes quantidades de salpicos e calor radiante elevado.

EN ISO 11612

A norma EN ISO 11612 especifica os requisitos de desempenho para o vestuário utilizado durante atividades em que é necessário um vestuário com propriedades limitadas de propagação da chama e em que o operador está exposto a calor radiante, calor por convecção, contacto com chamas e salpicos de metal fundido.
A. Comportamento da chama
• não se perfura;
• não se inflama;
• não produz resíduos;
• tempo pós-combustão ≤ 2 s;
• tempo pós-incandescência ≤ 2 s.
B. Calor por convecção
O vestuário de proteção contra o calor por convecção deve atingir, pelo menos, o nível B1 do quadro seguinte:
Nível de desempenho HTI 24 (s)

B1
B2
B3
MÍN MÁX
4.0 < 10.0
10.0 < 20.0
20.0
C. Calor radiante
Testado a uma densidade de fluxo de calor de 20 kW/m2, o vestuário que oferece proteção contra o calor radiante deve atingir, pelo menos, o nível C1 do quadro seguinte:
Nível de desempenho
RHTI 24(s)
C1
C2
C3
C4
MÍN MÁX
7.0 MAX
20.0 < 20.0
50.0 < 50.0
95.0 < 95.0
D. Pulverização de alumínio fundido
O vestuário que oferece proteção contra salpicos de alumínio fundido deve atingir, pelo menos, o nível D1 do quadro seguinte:

Nível de desempenho
ALUMÍNIO FUNDIDO (G)
D1
D2
D3
MÍN MÁX
100 < 200
200 < 250
350
E. Salpicos de ferro fundido
O vestuário de proteção contra os salpicos de ferro fundido deve atingir, pelo menos, o nível E1 do quadro seguinte:

Nível de desempenho FERRO FUNDIDO (g)
E1
E2
E3
MÍN MÁX
60 < 120
120 < 200
200
F. Calor de contacto
Quando testado a uma temperatura de 250º C, o vestuário que oferece proteção contra o calor de contacto deve atingir, pelo menos, o nível F1 do quadro seguinte:


Nível de desempenho TEMPO LIMITE (s)
F1
F2
F3
MÍN MÁX
5.0 < 10.0
10.0 - 15.0
15.0

EN ISO 13982-1

A norma EN ISO 13982-1 especifica os requisitos mínimos para vestuário de proteção contra produtos químicos resistente à penetração de partículas sólidas em suspensão no ar. Trata-se de vestuário de proteção de corpo inteiro, como fatos de uma ou duas peças que protegem o tronco, os braços e as pernas, com ou sem capuz ou viseira, com ou sem proteção para os pés.

Consoante o nível de risco para o qual o vestuário de proteção foi concebido, o equipamento de proteção individual enquadra-se numa de três categorias:
Categoria I: vestuário de proteção simples (baixo risco).
Categoria II: vestuário de proteção que protege o utilizador dos perigos (diferente das outras duas categorias).
Categoria III: vestuário de proteção (risco elevado) que protege o utilizador de perigos potencialmente mortais ou de problemas de saúde graves e irreversíveis.
Enquanto a proteção química é sempre classificada na categoria III, a proteção contra partículas sólidas, por exemplo, fatos de partículas, é geralmente classificada na categoria I, o que implica um risco baixo.
Esta norma aplica-se apenas a partículas sólidas em suspensão no ar. Esta norma não pode ser aplicada a outras formas, como os produtos químicos sólidos.

EN ISO 14116

A norma EN ISO 14116 especifica os requisitos para materiais, conjuntos e vestuário de proteção destinados a proteger os trabalhadores contra o contacto ocasional e breve com pequenas chamas de ignição, em circunstâncias em que não existem riscos térmicos significativos e em que não está presente qualquer outro calor.
A classificação é efetuada através da determinação de um índice limitado de propagação da chama. (1-3, em que 3 é o nível mais elevado).

EN ISO 17249

 A norma EN ISO 17249 especifica os requisitos e ensaios para calçado de segurança com resistência ao corte por motosserra. O calçado com proteção contra cortes provocados por motosserras portáteis é fornecido com um tecido especial resistente a cortes na parte da frente.
Existem três níveis de proteção, que estabelecem diferentes níveis de resistência ao cisalhamento em função da velocidade da corrente:
Classe 1 20 metros/segundo
Classe 2 24 metros/segundo
Classe 3 28 metros/segundo
Este calçado deve ser utilizado com peças de vestuário específicas

EN ISO 20345

 O calçado de uso profissional é um Equipamento de Proteção Individual (EPI) concebido e construído para proteger os pés do trabalhador que o usa de vários riscos: mecânicos (escorregamento, impacto, compressão, perfuração, corte, etc.), químicos (contacto com hidrocarbonetos, óleos minerais, etc.), físicos (humidade, água, calor, frio, etc.) e elétricos (propriedades anti-estáticas, propriedades condutoras, etc.).

Está sujeito aos requisitos essenciais prescritos pelo Regulamento (UE) 2016/425 em matéria de ergonomia, segurança, conforto e eficácia. As características de proteção do calçado são diferentes, dependendo dos requisitos específicos de utilização. A escolha do calçado adequado para uso profissional depende das características de proteção do calçado e dos riscos presentes no local de trabalho.
Disponível em diferentes materiais, o calçado para uso profissional divide-se em 2 classificações:

I. Calçado de couro ou de outras matérias, com exceção do calçado inteiramente fabricado em borracha ou polímero (por exemplo, calçado com parte superior de couro e sola de poliuretano ou borracha).
II. Calçado inteiramente fabricado em borracha ou polímeros (por exemplo, botas inteiramente fabricadas em borracha ou PVC).

Ambas as classificações, com base nas suas características de proteção, podem ser distinguidas em 3 outros tipos:

Calçado de segurança equipado com uma biqueira de proteção contra choques com uma energia até 200 J ou uma carga de compressão até 15 kN (em conformidade com a norma europeia harmonizada EN ISO 20345).
Calçado de proteção equipado com uma biqueira de proteção contra impactos com uma energia até 100 J ou uma carga de compressão até 10 kN (em conformidade com a norma europeia harmonizada EN ISO 20346).
Calçado de trabalho sem biqueira de proteção (EN ISO 20347).
Todo o calçado para uso profissional deve cumprir determinados requisitos básicos em matéria de durabilidade, conforto e inocuidade dos materiais.
Devem também garantir a resistência ao escorregamento com uma proteção específica em relação à redução do risco de escorregamento em superfícies molhadas, dividida em três níveis:

SRA: Teste efetuado em pavimento cerâmico coberto com água e detergente.
SRB: Teste efetuado em pavimento de aço revestido a glicerina.
SRC: Ambos os ensaios acima descritos (SRA + SRB).

Além disso, podem ser previstas proteções adicionais em relação a riscos específicos (riscos mecânicos, químicos, físicos e elétricos), tais como: propriedades anti-estáticas, absorção de energia na zona do calcanhar, resistência da sola aos hidrocarbonetos, penetração e absorção de água na parte superior, resistência à perfuração da parte inferior, isolamento do frio ou do calor, proteção dos metatarsos.

Por último, há uma série de categorias de proteção adicionais que resumem as características de proteção mais comuns, divididas em diferentes marcações:

S1: inclui uma zona de calcanhar fechada, propriedades anti-estáticas, absorção de
energia na zona do calcanhar e resistência da sola aos hidrocarbonetos.
S2: igual a S1 + resistência à penetração e à absorção de água pela parte superior.
S3: igual a S2 + resistência à perfuração do fundo do calçado, sola com relevos.
S4: igual a S1 (válido apenas para calçado totalmente em borracha ou polímero da classificação II).
S5: igual a S4 + resistência à perfuração do fundo do calçado, sola com relevos.

As características de proteção oferecidas pelo calçado podem ser deduzidas a partir da marcação no próprio calçado, que fornece as seguintes informações:
• marcação;
• tamanho do calçado;
• nome ou logótipo do fabricante;
• código do artigo;
• data de fabrico;
• norma de referência;
• símbolos e/ou categoria de proteção oferecidos.

Além disso, cada par de sapatos é acompanhado de uma nota informativa que contém informações sobre o modo correto de utilização, armazenamento e manutenção, limpeza e/ou desinfeção/descontaminação, explicação da marcação e informações específicas para determinadas categorias de proteção.
Para situações de risco especiais, é fornecido calçado especial com proteção adicional específica. Estes incluem calçado portátil, com isolamento elétrico, de bombeiro, ESD, de proteção contra o corte por motosserra.

EN ISO 20347

 O calçado de uso profissional é um Equipamento de Proteção Individual (EPI) concebido e construído para proteger os pés do trabalhador que o usa de vários riscos: mecânicos (escorregamento, impacto, compressão, perfuração, corte, etc.), químicos (contacto com hidrocarbonetos, óleos minerais, etc.), físicos (humidade, água, calor, frio, etc.) e elétricos (propriedades anti-estáticas, propriedades condutoras, etc.).

Está sujeito aos requisitos essenciais prescritos pelo Regulamento (UE) 2016/425 em matéria de ergonomia, segurança, conforto e eficácia. As características de proteção do calçado são diferentes, dependendo dos requisitos específicos de utilização. A escolha do calçado adequado para uso profissional depende das características de proteção do calçado e dos riscos presentes no local de trabalho.
Disponível em diferentes materiais, o calçado para uso profissional divide-se em 2 classificações:

I. Calçado de couro ou de outras matérias, com exceção do calçado inteiramente fabricado em borracha ou polímero (por exemplo, calçado com parte superior de couro e sola de poliuretano ou borracha).
II. Calçado inteiramente fabricado em borracha ou polímeros (por exemplo, botas inteiramente fabricadas em borracha ou PVC).

Ambas as classificações, com base nas suas características de proteção, podem ser distinguidas em 3 outros tipos:

Calçado de segurança equipado com uma biqueira de proteção contra choques com uma energia até 200 J ou uma carga de compressão até 15 kN (em conformidade com a norma europeia harmonizada EN ISO 20345).
Calçado de proteção equipado com uma biqueira de proteção contra impactos com uma energia até 100 J ou uma carga de compressão até 10 kN (em conformidade com a norma europeia harmonizada EN ISO 20346).
Calçado de trabalho sem biqueira de proteção (EN ISO 20347).
Todo o calçado para uso profissional deve cumprir determinados requisitos básicos em matéria de durabilidade, conforto e inocuidade dos materiais.
Devem também garantir a resistência ao escorregamento com uma proteção específica em relação à redução do risco de escorregamento em superfícies molhadas, dividida em três níveis:

SRA: Teste efetuado em pavimento cerâmico coberto com água e detergente.
SRB: Teste efetuado em pavimento de aço revestido a glicerina.
SRC: Ambos os ensaios acima descritos (SRA + SRB).

Além disso, podem ser previstas proteções adicionais em relação a riscos específicos (riscos mecânicos, químicos, físicos e elétricos), tais como: propriedades anti-estáticas, absorção de energia na zona do calcanhar, resistência da sola aos hidrocarbonetos, penetração e absorção de água na parte superior, resistência à perfuração da parte inferior, isolamento do frio ou do calor, proteção dos metatarsos.

Por último, há uma série de categorias de proteção adicionais que resumem as características de proteção mais comuns, divididas em diferentes marcações:

S1: inclui uma zona de calcanhar fechada, propriedades anti-estáticas, absorção de
energia na zona do calcanhar e resistência da sola aos hidrocarbonetos.
S2: igual a S1 + resistência à penetração e à absorção de água pela parte superior.
S3: igual a S2 + resistência à perfuração do fundo do calçado, sola com relevos.
S4: igual a S1 (válido apenas para calçado totalmente em borracha ou polímero da classificação II).
S5: igual a S4 + resistência à perfuração do fundo do calçado, sola com relevos.

As características de proteção oferecidas pelo calçado podem ser deduzidas a partir da marcação no próprio calçado, que fornece as seguintes informações:
• marcação;
• tamanho do calçado;
• nome ou logótipo do fabricante;
• código do artigo;
• data de fabrico;
• norma de referência;
• símbolos e/ou categoria de proteção oferecidos.

Além disso, cada par de sapatos é acompanhado de uma nota informativa que contém informações sobre o modo correto de utilização, armazenamento e manutenção, limpeza e/ou desinfeção/descontaminação, explicação da marcação e informações específicas para determinadas categorias de proteção.
Para situações de risco especiais, é fornecido calçado especial com proteção adicional específica. Estes incluem calçado portátil, com isolamento elétrico, de bombeiro, ESD, de proteção contra o corte por motosserra.

EN ISO 374-1

 A norma EN ISO 374-1 especifica os requisitos e o desempenho das luvas de proteção química. Falamos de riscos químicos em todas as situações em que há imersão total ou apenas salpicos de qualquer substância que possa irritar, inflamar ou queimar a pele. Algumas substâncias podem causar sensibilidade cutânea após um período de tempo, enquanto outras têm um efeito imediato e doloroso.
Para garantir uma escolha mais informada, foi criada uma lista de 18 produtos químicos identificados com as letras A a T e os fabricantes devem submeter as suas luvas a testes de proteção contra 6 destes produtos químicos para as luvas de tipo A, 3 para as luvas de tipo B e 1 para as luvas de tipo C, antes de a aprovação ser concedida.

A penetração e a permeação de agentes químicos através da luva são medidas para determinar o tempo de penetração, que determina o nível de permeação da luva. Para obter a aprovação, uma luva "resistente a produtos químicos" deve ter um nível de permeação superior a 2 (luva de tipo A ou B) ou 1 (luva de tipo C). A marcação na luva, por baixo do pictograma, apresenta as letras relativas às substâncias químicas para as quais foi testada, de acordo com o quadro seguinte:

EN ISO 80079-36

 A norma EN ISO 80079-36 especifica o método básico e os requisitos para a conceção, construção, testes e marcação de equipamentos Ex, componentes Ex, sistemas de proteção, dispositivos não elétricos e conjuntos destes produtos que têm as suas próprias fontes potenciais de ignição e se destinam a ser utilizados em atmosferas explosivas.
A norma não especifica requisitos de segurança, para além dos diretamente relacionados com o risco de ignição conducente a uma explosão. As condições atmosféricas normais (em relação às características de explosão da atmosfera) em que se pode presumir que o equipamento funciona são as seguintes:
- temperatura de -20 °C a 60 °C;
- pressão de 80 kPa (0,8 bar) a 110 kPa (1,1 bar);
- ar com um teor normal de oxigénio, normalmente 21 % v/v.

Estas atmosferas podem também existir no interior dos aparelhos. Além disso, a atmosfera externa pode ser atraída para o dispositivo através da respiração natural produzida como resultado de flutuações na pressão e/ou temperatura de funcionamento interno do dispositivo. A norma especifica os requisitos para a conceção e construção de equipamento destinado a ser utilizado em atmosferas explosivas, em conformidade com todos os Níveis de Proteção do Equipamento (EPL) dos Grupos I, II e III.

EN 1486

A norma EN 1486 especifica métodos de ensaio e requisitos mínimos de desempenho para vestuário de proteção refletor utilizado em operações especiais de combate a incêndios. Em particular, a norma cumpre os requisitos de proteção de todo o corpo, incluindo a cabeça, as mãos e os pés. Para garantir um nível ótimo de proteção, o vestuário de trabalho deve ser usado em conjunto com outros EPI básicos especificados nas normas relevantes.
Este vestuário fornece proteção contra chamas e calor radiante intenso e só é usado por períodos curtos para permitir que o bombeiro entre em situações específicas de combate a incêndios de alto risco e de salvamento de incêndios que também exigem a utilização de aparelhos de respiração autónomos. Também se refere ao vestuário de proteção que se baseia na capacidade do material exterior de refletir o calor radiante intenso. Este tipo de vestuário refletor também pode ser utilizado para aplicações industriais que envolvam níveis elevados de calor radiante.

EN 207

A norma EN 207 aplica-se aos protetores oculares utilizados para proteção contra a exposição acidental a radiações laser, tal como definidas na norma CEI EN 60825-1, na gama espetral de 180 nm (0,18 µm) a 1 000 µm. Define os requisitos, os métodos de ensaio e a marcação. A norma não se aplica aos protetores para exposição intencional à radiação laser.

EN 208

A norma EN 208 aplica-se aos protetores oculares utilizados durante o ajuste do laser. Trata-se de filtros e protetores oculares utilizados para trabalhos de regulação em lasers e sistemas laser em que estão presentes radiações perigosas na gama espetral visível de 400 nm a 700 nm. Os filtros especificados na norma reduzem esta radiação para os valores definidos para os lasers de classe 2.
A norma define os requisitos, os métodos de ensaio e a marcação.

EN 365

A norma EN 365 especifica os requisitos mínimos gerais para as instruções de utilização, manutenção, inspeção periódica, reparação, marcação e embalagem de equipamento de proteção individual de retenção do corpo e de outro equipamento utilizado em conjunto com um sistema de retenção do corpo para a prevenção de quedas, acesso, saída e posicionamento no trabalho, prevenção de quedas e salvamento.

A norma refere-se à inspeção como um ato a realizar periodicamente. Controlo exaustivo dos EPI ou de outros equipamentos adequados para garantir a segurança do operador, a fim de verificar a sua eficácia e a segurança do sistema durante a sua utilização. O principal objetivo da inspeção, que deve ser efetuada por uma pessoa experiente e competente, é verificar o estado de deterioração, a ausência de defeitos e a inexistência de danos que possam afetar a segurança.

EN 470

A norma EN 470 especifica métodos de ensaio e requisitos gerais de desempenho para vestuário de proteção destinado a operadores envolvidos em soldadura e técnicas relacionadas que apresentam riscos comparáveis.

EN 567

A norma EN 567 aplica-se a bloqueadores utilizados com cordas de alpinismo dinâmico, em conformidade com a norma EN 892, ou com cabos acessórios, em conformidade com a norma EN 564, e com cordas de kernmantel de baixa elasticidade, em conformidade com a norma EN 1891.

EN 566

A norma europeia EN 566 especifica os requisitos de segurança e os métodos de ensaio para os anéis utilizados nos sistemas de ancoragem dos arneses utilizados no alpinismo, incluindo a escalada.
Classificados como EPI de categoria de risco III (Regulamento (UE) 2016/425), o mais elevado, uma vez que são componentes e elementos de segurança cujo mau funcionamento pode causar lesões graves e mesmo mortais. Apenas as empresas cujo sistema de qualidade está certificado de acordo com as normas ISO 9000 estão autorizadas a conceber e produzir estes produtos.

EN 1865

A norma europeia EN 1865 define os requisitos mínimos para a conceção e desempenho de macas e outro equipamento de manuseamento de doentes utilizado em ambulâncias para a deslocação e transporte de doentes.

EN 13463-1

A norma EN 13463-1 especifica o método básico e os requisitos para a conceção, construção, ensaio e marcação de equipamento não elétrico destinado a ser utilizado em atmosferas potencialmente explosivas na presença de gás, vapor, névoa e poeira. Estas atmosferas podem também existir no interior do equipamento. Além disso, a atmosfera exterior pode ser arrastada para o interior do equipamento através da respiração natural produzida pelas variações de pressão e/ou temperatura de funcionamento interno do equipamento.

EN141 

Concerne aos filtros antigás e aos filtros combinados como componentes dos aparelhos de protecção respiratória sem assistência. Implica as provas de laboratório para assegurar a conformidade com os resultados seguintes: Resistência aos golpes, temperaturas, humidade e meios corrosivos. Resistência mecânica. Resistência respiratória.

Concerne aos filtros antigás e aos filtros combinados como componentes dos aparelhos de protecção respiratória sem assistência.  

 Implica as provas de laboratório para assegurar a conformidade com os resultados seguintes:

• Resistência aos golpes, temperaturas, humidade e meios corrosivos;
• Resistência mecânica;   
• Resistência respiratória.

EN 169

A norma EN 169 diz respeito à proteção individual dos olhos e especifica os números de graduação e os requisitos de transmissão para os filtros destinados a proteger os operadores que realizam trabalhos de soldadura, soldadura, brasagem e corte por arco e plasma.

EN 510

A norma EN 510 especifica as propriedades do vestuário de proteção anti-emaranhamento. Trata-se de peças de vestuário concebidas para reduzir o risco de ficarem presas e, consequentemente, de serem arrastadas, para os operadores que trabalham perto ou com equipamentos móveis particularmente perigosos. Associado ao risco mecânico, o risco de emaranhamento pode ser igualmente letal, razão pela qual não deve ser subestimado.

A norma EN 510 especifica as propriedades do vestuário de proteção anti-emaranhamento. Trata-se de peças de vestuário concebidas para reduzir o risco de ficarem presas e, consequentemente, de serem arrastadas, para os operadores que trabalham perto ou com equipamentos móveis particularmente perigosos. Associado ao risco mecânico, o risco de emaranhamento pode ser igualmente letal, razão pela qual não deve ser subestimado.

Partes do corpo como as mãos e o cabelo ou objetos como atacadores, mangas, lenços, pulseiras, relógios podem contribuir para aumentar o risco de o operador ficar enredado numa máquina em movimento. As consequências podem ser muito graves, dependendo da rapidez da intervenção. Por conseguinte, é essencial usar vestuário de prevenção de acidentes adequado à tarefa. Em particular para torneamento, acabamento, jato de areia, fresagem, corte de metais por plasma, trabalhadores de trefilagem, utilizadores de máquinas de transformação de papel, mecânicos, operadores de indústrias de produção, manutenção de instalações industriais.

O vestuário de trabalho anti-emaranhamento, fabricado de acordo com a norma EN 510, deve ter características específicas para garantir este tipo de proteção.

Especificamente:

Os bolsos só podem estar situados no interior da peça de vestuário e devem ser fechados com velcro.
Os botões, fechos de correr e fivelas devem ser resistentes à ferrugem.
Os dispositivos de bloqueio devem ser cobertos e de ação rápida (velcro) para serem retirados rapidamente em caso de emergência.
Todas as costuras devem ser rebitadas no interior.
Os bolsos devem ser fechados com velcro.
As dobras criadas devem ser viradas para dentro.
A bainha das mangas e das calças deve ser ajustável e justa à figura (geralmente são feitas de elástico).
A cintura deve ser objeto de um sistema de regulação interno (geralmente com elástico).

EN 1496

A norma EN 1496 especifica os requisitos, métodos de ensaio, marcação e informação do fabricante para dispositivos de elevação salva-vidas.
Os guinchos de salvamento conformes com a presente norma europeia são utilizados como componentes de sistemas de salvamento e podem ser combinados com outros componentes, por exemplo, dispositivos de descida de salvamento, EN 341, ou para-quedas do tipo retrátil, EN 360.

ISO 9150

A norma ISO 9150 refere-se ao vestuário de proteção e à determinação do comportamento dos seus materiais constituintes em contacto com pequenos salpicos de metal fundido.

CEN/TS 16415:2013

A CEN/TS 16415:2013 especifica técnicas e define recomendações para os requisitos, aparelhos de ensaio, métodos de ensaio, marcação e informação do fabricante para dispositivos de ancoragem destinados a serem utilizados por vários utilizadores ao mesmo tempo.

EN 1060

A norma EN 1060 especifica os requisitos gerais aplicáveis aos esfigmomanómetros não invasivos e respetivos acessórios, utilizados para a medição não invasiva da pressão arterial através de uma braçadeira insuflável. Especifica os requisitos de desempenho, eficiência, segurança mecânica e elétrica para estes dispositivos e fornece métodos de ensaio.

EN 13911

A norma EN 13911 especifica os requisitos mínimos de segurança e os métodos de ensaio para a proteção contra incêndios a utilizar durante as operações de salvamento para proteger contra o calor e o fogo. Esta norma refere-se ao vestuário de proteção para bombeiros e aplica-se apenas em situações em que o vestuário de proteção de acordo com a norma EN 469, o aparelho de respiração autónomo de acordo com as normas EN 136 e EN 137 e o capacete de acordo com a norma EN 443 também são usados.

EN 659

A norma EN 659 especifica os requisitos funcionais e os métodos de ensaio para luvas de proteção contra o calor e chamas abertas, incluindo normas: EN 420, EN 388 e EN 407, bem como a permeabilidade à água. Trata-se de equipamentos de proteção individual utilizados pela categoria profissional dos bombeiros que participam em operações de salvamento.

MED

O objetivo da Diretiva MED (2014/90/UE) é harmonizar, entre todos os Estados-Membros da Comunidade Europeia, os procedimentos de avaliação da conformidade dos equipamentos destinados a serem colocados a bordo dos navios comunitários.
Aplica-se aos navios de passageiros e de carga abrangidos pelo âmbito de aplicação das convenções internacionais, essencialmente navios utilizados para fins comerciais, excluindo os navios de guerra, as embarcações de recreio e os barcos de pesca.

EN 171

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.
A norma EN 171 refere-se aos números de graduação e aos requisitos de transmissão dos filtros para a proteção dos olhos contra a radiação infravermelha. Outros requisitos aplicáveis a estes filtros são apresentados na norma EN 166.

EN 379

De acordo com o Regulamento (UE) 2016/425, entende-se por equipamento de proteção individual (EPI) qualquer dispositivo ou artigo destinado a ser usado ou segurado por uma pessoa a fim de a proteger contra um ou mais riscos suscetíveis de pôr em perigo a sua saúde e segurança, bem como qualquer complemento funcional que faça parte do artigo, mesmo que seja amovível. Os equipamentos de proteção individual (EPI) estão agrupados em três categorias:
Cat. I: EPI de conceção simples destinado a proteger a pessoa contra os riscos de lesões físicas ligeiras, cujos efeitos se fazem sentir em tempo útil e sem danos para o utilizador.
Cat. II: EPI que não pertence às outras duas categorias.
Cat. III: EPI de conceção complexa destinado a proteger contra riscos de morte ou de lesões graves de carácter permanente.

A norma EN 379 especifica os requisitos para filtros de soldadura automáticos que mudam o seu fator de transmissão de luz para um valor inferior pré-determinado quando é acionado um arco de soldadura (chamados filtros de soldadura com número de escala comutável).

DIN 32781

A norma DIN 32781 especifica os requisitos mínimos para os fatos de proteção utilizados no manuseamento e pulverização de produtos fitofarmacêuticos. Trata-se de dispositivos de proteção descartáveis, úteis para proteger o utilizador de eventuais perigos durante as atividades de distribuição.
Os requisitos de desempenho existentes para vestuário de proteção para produtos fitofarmacêuticos incluem regras para a resistência e a estanquicidade do material. O grau de penetração é determinado por um método de ensaio especial de acordo com a norma DIN EN 14786. A utilização de pesticidas concentrados e não diluídos exige a utilização de equipamento de proteção adicional, como aventais, luvas de proteção especiais e proteção facial.

EN 1150

A norma EN 1150 especifica métodos de ensaio e requisitos para vestuário de proteção de alta visibilidade para uso não profissional. O objetivo do vestuário de alta visibilidade para uso não profissional é assinalar visualmente a presença do utilizador em todas as condições, seja à luz do dia, quando iluminado por faróis de veículos ou luzes de busca no escuro e iluminação pública. Esta regra não se aplica aos acessórios, normalmente fixados ao vestuário. Os requisitos e métodos de ensaio são:

A resistência da cor
Para cumprir a sua função, o tecido de um vestuário de alta visibilidade não deve desbotar ou perder a cor. Por conseguinte, a capacidade de um tecido de vestuário de alta visibilidade resistir aos efeitos da luz solar é avaliada expondo-o a uma lâmpada de arco de xénon. Além disso, os materiais utilizados são avaliados quanto à resistência da cor a agentes externos potencialmente agressivos, como um líquido de lavagem ou um solvente de limpeza a seco.

Medição de cor
Estão definidas oito cores fluorescentes para utilização. Vão do verde fluorescente ao rosa fluorescente e devem ser especificadas em termos de coordenadas de cor e luminância. As cores definidas são avaliadas por medição espectrofotométrica, um teste realizado em condições específicas, tanto em material novo como em amostras expostas a um arco de Xénon.

Estabilidade dimensional
A norma EN ISO 13688 especifica os requisitos gerais para vestuário de segurança e pressupõe que o vestuário proporciona um nível adequado de desempenho durante o seu tempo de utilização. Isto inclui a avaliação da estabilidade dimensional de peças de vestuário sujeitas a tratamentos subsequentes, tais como limpeza doméstica, industrial e a seco.


Teste da fita
As propriedades de reflexão da luz da fita são avaliadas utilizando um fotómetro que mede a quantidade de luz que é refletida de volta ao ponto de origem. O instrumento determina a forma como a luz é refletida, determinando a sua eficácia mesmo a diferentes distâncias. A retrorrefletividade é medida tanto em materiais novos como em materiais pré-tratados.

Avaliação da peça de vestuário
A alta visibilidade não é simplesmente uma função da utilização dos materiais corretos na construção de uma peça de vestuário. O design de uma peça de vestuário também influencia os aspetos de visibilidade de uma peça de vestuário, pelo que este aspeto é avaliado. A avaliação do vestuário requer a classificação de uma peça de vestuário, que determina a sua provável utilização final. O vestuário é igualmente examinado para determinar se é ergonomicamente adequado.


Teste de química
A Diretiva EPI exige que os materiais utilizados no vestuário EPI não sejam nocivos para o utilizador. Por conseguinte, é necessário efetuar um certo número de ensaios químicos aos materiais de alta visibilidade. Os testes são normalmente efetuados para determinar se estão presentes substâncias cuja utilização é proibida ou se estão presentes em quantidades limitadas.

EN 421

A luva é um EPI - equipamento de proteção individual para proteger a mão e as suas partes. A luva pode também cobrir parte do antebraço e do braço. A norma EN 421 especifica os requisitos e métodos de ensaio para luvas que protegem contra a radiação ionizante e a contaminação radioativa.
A norma aplica-se às luvas que protegem as mãos e os ombros, às luvas montadas em estojos de contenção permanente e às mangas intermédias utilizadas entre as luvas e os estojos de contenção permanente. As exigências da presente norma europeia não se aplicam às luvas de proteção contra as radiações de raios X.

UIAA 121

Fundada em 1932, a UIAA é a federação internacional de escalada e montanhismo. Começou a criar normas de segurança em 1960 com o ensaio de cordas. A UIAA coopera com o CEN, o Comité Europeu de Normalização, para a harmonização das normas. Em alguns casos, a UIAA exige testes adicionais que tornam a norma mais rigorosa do que a CEN. Por conseguinte, as normas UIAA podem diferir ligeiramente das normas CEN. A norma 121 da UIAA especifica os requisitos e métodos para mosquetões e conectores para montanhismo, escalada, espeleologia, canyoning e atividades conexas.

EN 14683

A norma EN 14683 refere-se à conceção e produção, especifica os requisitos de desempenho e os métodos de ensaio para máscaras faciais médicas. Equipamento de proteção útil para limitar a transmissão de agentes infecciosos entre o pessoal e os doentes durante os procedimentos cirúrgicos, ou para utilização em instalações médicas durante procedimentos com requisitos semelhantes.

EN 10993-1

A avaliação biológica, ou teste de biocompatibilidade, dos dispositivos médicos é uma parte obrigatória da avaliação de conformidade desses produtos.

A norma EN 10993-1 especifica as avaliações de segurança no que respeita à biocompatibilidade e aos riscos biológicos dos dispositivos médicos. Este documento especifica:

— os princípios gerais que regem a avaliação biológica dos dispositivos médicos como parte de um processo de gestão dos riscos.
— a categorização geral dos dispositivos médicos de acordo com a natureza e a duração do seu contacto com o corpo.
— a avaliação dos dados pertinentes existentes provenientes de todas as fontes.
— a identificação de lacunas no conjunto de dados disponíveis, com base numa análise de risco.
— a identificação de conjuntos de dados adicionais necessários para analisar a segurança biológica do dispositivo médico.
— a avaliação da segurança biológica do dispositivo médico.

EN 17353

A norma EN 17353 especifica os requisitos para os equipamentos de visibilidade melhorada sob a forma de vestuário ou dispositivos que podem assinalar visualmente a presença do utilizador.
Os equipamentos de visibilidade melhorada destinam-se a proporcionar visibilidade ao utilizador em situações de risco médio em todas as condições de luz do dia e/ou sob a iluminação dos faróis dos veículos ou dos faróis no escuro.
Isto inclui requisitos de desempenho para a cor e a retrorrefletividade, bem como para áreas mínimas e para o posicionamento de materiais em dispositivos de proteção.

Este documento não é aplicável a:

• equipamento de alta visibilidade em situações de alto risco, que é abrangido pela norma EN ISO 20471.
• dispositivos de visibilidade especificamente destinados à cabeça, às mãos e aos pés, por exemplo, capacetes, luvas e calçado.
• equipamentos que integram iluminação ativa, por exemplo, LEDs.
• visibilidade para situações de baixo risco.

CEI EN 61482-2

The IEC 61482-2 standard specifies requirements and test methods applicable to materials and garments for protection against the thermal hazards of an electric arc. An electric arc is a continuous high-voltage electric discharge between conductors generating light and very intense heat.

In jobs such as electric arc welding, the operator can be exposed to flames, radiation and metal splashes from electrodes. The clothing must therefore offer protection by means of adequate insulation against incandescent agents.

The work clothing must fully cover the body to guarantee an ideal protection level. Jackets and trousers must be used together with other protective devices, including helmet with visor, protective gloves and safety footwear. The protection level for the operator increases according to the stratification of the garments worn.

In fact, it is recommended to wear fireproof intimate apparel underneath the fireproof clothing.

There are two international test methods for the specification of information on the resistance of clothing to the thermal effects of electric arcs. Each method supplies different information. The methods are explained in the following standards:

Container test method CEI 61482-1-2:

The fabric/garment is exposed to an electric arc constrained in a specific container with a specific electrode arrangement for 0.5 seconds.

Class 1) corresponds to an arc current of 4kA;

Class 2) corresponds to an arc current of 7 kA.

The test conditions for class 1 and 2 try to stimulate the typical exposure conditions for short-circuit current of 4kA and 7kA respectively

Open arc method CEI 61482-1-1:

This test message aims at establishing the ATPV (Arc Thermal Performance Value) or (Energy Breakopen Threshold) of a fabric. The ATPV is the amount of energy required to cause a second-degree burn. The Ebt is the amount of energy that opens the material. Both are expressed in calories per cm2. The HAF (Heat Attenuation Factor) is also measured during the test, describing the amount of heat blocked by the fabric.